[实用新型]一种激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机，包括工作台，该工作台的底座上平行布置带有多个纵截面为窄V形圆盘的多盘转子，并使其圆盘呈错位分布，同时，设置传动机构控制相邻多盘转子的相向转动，并且由于圆盘表面采用耐酸耐高温，其受激光的热影响小，激光切割工件产生的金属熔渣不易附着，即使存在熔渣附着的情况，也只需转动多盘转子使圆盘上未附着熔渣的部分转动到与工件接触的位置继续使用，不会因金属熔渣冷却附着在工作台上而影响工件放置的水平度。当圆盘上的金属熔渣积累到一定程度时，只需卸下并通过酸溶液浸洗掉即可，既简化了熔渣清理工作，节省了工作台维护成本，也提高了工作台寿命，激光切割机的工作可靠性得到增强。

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，具体是涉及一种激光切割机。

背景技术

当前，激光切割在生活生产、工业制造中广泛应用，激光切割技术也日趋成熟，从早期的YAG激光到二氧化碳激光，到技术更加先进的光纤激光，其对工件的切割效果也愈来愈好。在现有的激光切割机技术中，用于支撑工件的工作台面通常为金属剑栅、蜂窝网状或等其他结构形式，虽然能够很好支撑待加工工件，但是长期使用过程中，激光切割工件时，由于激光束能量较高，位于割缝下方区域的工作台受热，同时，在工件割缝处产生的熔渣经过着工作台时，易粘连附着在工作台上，形成凸起或毛刺，不利于后续熔渣的掉落，更会影响工件在工作台上放置的水平度，进而影响工件的切割质量。而这些附着在工作台上的熔渣的清理工作，也需要专用的设备完成，无疑增加了维护成本。

此外，在长期的激光切割和熔渣清理过程中，工作台上放置工件的区域的磨损较大，使得如剑栅或网状结构与工件接触面的平面度遭受不可逆的破坏，进而缩短了工作台寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种激光切割机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种激光切割机，包括工作台，所述工作台包括底座，所述底座的侧壁沿Y轴进给方向的两侧等距开设多组U形孔，每组所述U形孔上均转动连接有多盘转子，所述多盘转子包括轴杆，所述轴杆上平行设置多个尺寸一致的圆盘，所述圆盘的轴心与所述轴杆的轴心重合，所述圆盘在所述轴杆上均匀等距分布，在所述轴杆的末端的连接有传动件，所述传动件轴向连接于所述底座上。

进一步地，位于同一所述轴杆上相邻所述圆盘之间的间距稍大于所述圆盘中心的厚度，相邻所述多盘转子之间的距离大于所述圆盘半径，相邻所述多盘转子之间的距离小于所述圆盘直径。

进一步地，所述圆盘的截面均呈窄V形，所述圆盘采用陶瓷材料或在所述圆盘表面喷涂耐酸耐高温的涂层。

进一步地，所述U形孔的尺寸与所述轴杆的直径大小配合，每组所述U形孔之间平行。

进一步地，所述轴杆的一端设有齿面，所述齿面所处的轴段位于所述轴杆轴向的最末端。

进一步地，以所述轴杆末端的齿面为方向区分，位于所述底座上的相邻位置间的所述多盘转子布置方向相反。

进一步地，所述传动件为齿形带或齿轮轴。

进一步地，所述传动件上仅在与所述轴杆接触的轴段上设有与所述轴杆配合的啮合齿面。

进一步地，所述底座上固定连接有多组与所述传动件配合的支撑块，所述支撑块与所述传动件转动连接。

进一步地，每组所述支撑块上沿水平开设有与所述传动件连接的通孔，每组所述支撑块的位置分布与所述传动件一致。

本实用新型的有益效果是：