[实用新型]一种钨条智能化炼锻机

说明书

本实用新型涉及一种钨条智能化炼锻机，包括操作机体、进料口、旋锻机构、撞击锤、密封盖、控制平台和连接座，进料口、旋锻机构、撞击锤和密封盖都在操作机体上，控制平台通过连接座与操作机体相接，原料钨条通过进料口进入旋锻机构内，在控制平台控制下，撞击锤自上而下开始锻打钨条，旋锻机构的旋转主轴带动钨条进行360°旋转，撞击锤有2个，一左一右通过平衡杆固定于操作机体上部，正下方面对旋锻机构，密封盖处于操作机体顶部，与操作机体相接。整个装置结构简单，使用方便，操作简单，对环境友好,装置可循环加工锻造钨条，值得广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术，尤其涉及一种钨条智能化炼锻机。

背景技术

旋锻加工是使用旋转锻压机进行的加工工艺。旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。

把疏松多孔的烧结态钼棒(坯)加工成致密的具有一定强度的致密金属的变形过程，旋锻是两块锤模在环绕纵轴高速旋转的同时，在滑槽内作周期性的往复运动，对锻坯进行高速高频率的锻打。旋锻加工在工艺上兼有多向锻打和脉冲锻打的特点。Y型轧机每个机架上的3个轧辊轴向互成120。夹角、孔型由3个互成120。夹角的轧辊辊面围成，在轧制过程中轧辊从3个对称方向压缩轧件，下一道轧辊翻转180。现有的工艺，轧件受到的静水压力较大，对提高金属塑性极为困难。因此，需要一种智能化炼锻机，用以加工生产钨条，进行有节奏的高频率锻打，保护工具不容易损坏的同时机打出质量尤佳的金属材料。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单，使用方便，环境友好，可循环加工锻炼的一种钨条智能化炼锻机。

一种钨条智能化炼锻机，包括操作机体、进料口、旋锻机构、撞击锤、密封盖、控制平台和连接座，进料口、旋锻机构、撞击锤和密封盖都在操作机体上，控制平台通过连接座与操作机体相接，当打开进料口，保证从进料器(图未示)生产原料钨条通过进料口进入旋锻机构内，且被旋锻机构固定于一个位置，在控制平台控制下，撞击锤自上而下开始锻打钨条，旋锻机构的旋转主轴带动钨条进行360°旋转，保证进入的钨条都能全方位锤锻，撞击锤有2个，一左一右通过平衡杆固定于操作机体上部，正下方面对旋锻机构，密封盖处于操作机体顶部，与操作机体相接，可进行密封加工。

进一步地，所述操作机体为圆柱形腔体结构，设有防震层、开关、指示灯和输电线缆，防震层包裹着整个操作机体，开关处于操作机体外部中间偏下位置，方便操作者打开或者切断操作机体运作，指示灯处于操作机体外部偏上位置，方便操作者观察操作机体是否供电，输电线缆处于操作机体底部，可对操作机体进行供电。

进一步地，所述进料口处于操作机体内部，一端与操作机体外部相接，一根圆柱形空心管纵横操作机体内部，用于放置连接在进料口内部的旋锻机构，同时，正上方对应撞击锤，承接敲击作用力；进料口左右两侧有可卸开关(图未示)，当完成加工后，则圆柱形空心管可取出。

进一步地，所述旋锻机构有2个，处于进料口两端位置，为圆柱体状，设有主轴、旋转模具、胚料管、滚柱和蘑菇头，主轴上设有滚柱，进料器(图未示)将钨条压入滚柱中，旋转模具被主轴包裹，可调节主轴的半径长度，胚料管一端与主轴相接，一端与蘑菇头相连，且胚料管内含高温加热条，通电后可在瞬间将进入滚柱的钨条加热至一定的温度，蘑菇头内设有滚轴感应器，在滚轴感应器驱动下，蘑菇头作用于旋转模具和胚料管，带动主轴上的滚柱呈现顺时针转动，保证经过了滚柱的钨条能均匀受热，且由于滚轴感应器的原因，2个旋锻机构都能同步且同时转动，保证了旋锻机构的正常运行；当钨条加工到位后，进料器(图未示)将钨条抽出，进行下步工序。

进一步地，所述蘑菇头设有旋转底座、滚轴感应器和导管轴，导管轴为半圆空心状处于旋转底座内，导管轴内有导管轴芯(图未示)，当导管轴芯转动时，则导管轴带动旋转底座顺时针转动，滚轴感应器内设微电脑控制系统(图未示)，有传感温度加热和控制时速转动两大功能。