[实用新型]一种用于饲料筛选和粉碎的搅拌装置

说明书

本实用新型涉及饲料搅拌设备技术领域，提供了一种用于饲料筛选和粉碎的搅拌装置，包括原料罐和搅拌罐，搅拌斗与搅拌罐的下部间隔设置以形成夹层空腔，所述夹层空腔的上部通过与搅拌罐、搅拌斗焊接的锥形引导环封装，所述搅拌罐的罐体设有与粉碎斗连通的进料口、与夹层空腔连通的第二抽吸口、与搅拌斗连通的出料口，所述第一抽吸口、第二抽吸口与真空发生器分别通过管路连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，其能兼顾解决了现有饲料搅拌装置难以控制易受潮、吸水原料的粒径以及饲料成品中容易出现粉末颗粒，影响饲料成品品相的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及饲料搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于饲料筛选和粉碎的搅拌装置。

背景技术

由于饲料不同原料的理化性质不同，有些易受潮、吸水，需要对其进行干燥处理，但仅依靠混合装置夹套加热干燥，会存在以下技术问题：1、原料受潮、吸水后，容易结块，也就是粒径发生了变化，仅通过搅拌难以恢复至所需粒径；2、若直接在搅拌罐内粉碎，虽能通过筛网将粒径范围以上的大颗粒排除，但径范围以下的小颗粒会混入饲料中，也就是饲料成品中容易出现粉末颗粒，影响饲料成品的品相。

为此，我们提出一种用于饲料筛选和粉碎的搅拌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于饲料筛选和粉碎的搅拌装置，其能兼顾解决了现有饲料搅拌装置难以控制易受潮、吸水原料的粒径以及饲料成品中容易出现粉末颗粒，影响饲料成品品相的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于饲料筛选和粉碎的搅拌装置，包括原料罐和搅拌罐，其特征在于：其还包括干燥机，至少一个所述原料罐与干燥机通过管路连接，所述干燥机、剩余原料罐与搅拌罐通过管路连接；

所述搅拌罐的罐体内固定有自上而下设置的粉碎斗、筛分斗和搅拌斗，搅拌罐的搅拌轴位于粉碎斗内设有粉碎桨叶、位于粉碎斗和筛分斗之间设置有平铺桨叶、位于搅拌斗内设有搅拌桨叶，所述粉碎斗的锥形部位向下凸起，所述粉碎斗的小径端分布有第一出料口，所述第一出料口上安装有筛网，所述筛分斗的锥形部位向上凸起并且其下部封口，所述筛分斗的锥形部位分布有筛孔、底部设有第一抽吸口，所述搅拌斗与搅拌罐的下部间隔设置以形成夹层空腔，所述夹层空腔的上部通过与搅拌罐、搅拌斗焊接的锥形引导环封装，所述搅拌罐的罐体设有与粉碎斗连通的进料口、与夹层空腔连通的第二抽吸口、与搅拌斗连通的第二出料口，所述第一抽吸口、第二抽吸口与真空发生器分别通过管路连接。

进一步的，所述干燥机与搅拌罐顶部的进料口连通，剩余原料罐与搅拌罐侧部的进料口连通。

进一步的，所述平铺桨叶的叶片下侧设有与筛分斗的锥形部位平行的斜面。

进一步的，所述筛分斗的锥形部位上固定有沿母线间隔设置的挡环，各个挡环分别设有缺口，并且缺口位置交错设置，所述平铺桨叶设有与挡环设置的凹口。

进一步的，所述粉碎斗的下部设有第一振动器，所述第一振动器的凸轮与粉碎斗的锥形部位配合。

进一步的，所述筛分斗的下部设有第二振动器，所述第二振动器的凸轮与筛分斗的底板部位配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于饲料筛选和粉碎的搅拌装置，具备以下有益效果：利用干燥机对易受潮、吸水原料进行干燥处理后再输送至搅拌罐内，先于粉碎斗内，通过粉碎桨叶破碎至所需粒径，消除饲料成品中出现结块原料，其中，粒径范围以上的颗粒留存在粉碎斗内继续粉碎，而粒径范围内的以及粒径范围以下的，落入至筛分斗的锥形部位，粒径范围以下的颗粒进入筛分斗内，粒径范围内的颗粒落入搅拌斗内与其他物料搅拌混匀，能够减小饲料成品中的粉末颗粒，提高饲料成品品质。

附图说明