[实用新型]高炉布料溜槽淬火装置

说明书

本实用新型涉及淬火技术领域，提出了高炉布料溜槽淬火装置，包括淬火机构，所述淬火机构包括底座和水箱，所述底座的顶部与水箱的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有进水管，所述进水管与水箱内部连通；夹持机构，所述夹持机构包括支架，所述支架的底部与底座的顶部固定连接，所述支架的顶部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有滑块。本实用新型中，通过同时启动水泵和冷却箱，水箱内的水由进水管流出，流经出水管进入冷却箱中，经过冷却箱的冷却后，冷水流入U形管再次进行水箱内，保证水箱内水的水温保持一个较低的温度，防止水温较高影响淬火，提高了淬火的效率。

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体的，涉及高炉布料溜槽淬火装置。

背景技术

布料溜槽为炼铁高炉的一个关键部件，是炉料流进入高炉炉体的最后一个通道，布料溜槽的工作位置是在高炉炉腔内的顶部，长期处于400～600℃的高温环境中工作。炉料按一定的流量进到布料溜槽上，布料溜槽按工艺要求升到一定的倾角，同时布料溜槽还在垂直方向进行匀速旋转，实现在高炉内炉料的均匀撒布。

在溜槽的制作工序中，淬火是必备可少一项关键步骤，以大幅提高溜槽的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，现有的淬火装置水淬时非常常见的一种方式，在水淬过程中，水温升高的速度较快，从而大大影响了淬火的效率，所以我们提出高炉布料溜槽淬火装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出高炉布料溜槽淬火装置，以解决上述在水淬过程中，水温升高的速度较快，从而大大影响了淬火的效率的问题。

本实用新型提供高炉布料溜槽淬火装置，包括

淬火机构，所述淬火机构包括底座和水箱，所述底座的顶部与水箱的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有进水管，所述进水管与水箱内部连通；

夹持机构，所述夹持机构设置在淬火机构的上部，所述夹持机构包括支架，所述支架的底部与底座的顶部固定连接，所述支架的顶部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有滑块。

在一个优选的方案中，所述水泵的出水口固定连接有出水管，所述出水管固定连接有冷却箱，所述出水管贯穿冷却箱，所述冷却箱内的出水管为S形，所述冷却箱的底部与底座的顶部固定连接。

在一个优选的方案中，所述出水管的一端固定连接有U形管，所述U形管与水箱固定连接且与水箱的内部连通。

在一个优选的方案中，所述水箱的后部固定连接有排水管，所述排水管上设置有阀门。

在一个优选的方案中，所述水箱内可拆卸连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有防护板，所述防护板的顶部固定连接有把手。

在一个优选的方案中，所述支架的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接。

在一个优选的方案中，所述滑块的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机。

在一个优选的方案中，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连杆。

在一个优选的方案中，所述固定板的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳内壁固定连接有第二液压伸缩杆。

在一个优选的方案中，所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定连接有夹持板，所述夹持板设置为弧形，所述固定板上开设有与夹持板相匹配的滑槽。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过同时启动水泵和冷却箱，水箱内的水由进水管流出，流经出水管进入冷却箱中，经过冷却箱的冷却后，冷水流入U形管再次进行水箱内，保证水箱内水的水温保持一个较低的温度，防止水温较高影响淬火，提高了淬火的效率。