[实用新型]防屈曲抗震支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种防屈曲抗震支撑结构，包括核心单元和外部约束单元，核心单元两端设有用于提供过渡约束和连接作用的翼板，翼板长度方向上的轴线与核心单元的轴线平行，所述核心单元由多根截面相同的芯材组成；多芯材组合的核心单元端部外周设置若干翼板，翼板在核心单元截面上横向或纵向布置，截面积权重大的位置设置为加强翼板结构，本实用新型提供的防屈曲抗震支撑结构，核心单元由多根芯材组合而成，可同时通过调整芯材截面积和芯材数量两种方式，实现根据建筑要求相对精准的定制支撑的屈服承载力。

技术领域

本实用新型属于工程结构减震控制技术领域，特别是涉及一种防屈曲抗震支撑结构。

背景技术

防屈曲支撑是建筑结构抗震技术中常用的一种耗能支撑构件，传统的防屈曲支撑一般由核心单元、填充单元和约束单元三部分组成。核心单元既提供支撑刚度又通过受压屈曲来实现耗能。防屈曲支撑结构的基本原理是利用核心金属材料的塑性变形来耗散能量。现有技术中的防屈曲支撑的核心单元两端设置用于与建筑结构连接的过渡段和连接端，核心单元工作段外套约束套管，工作段与约束套管之间填充无粘接性材料。

核心单元一般采用一根圆钢、扁钢或十字钢作为钢芯。防屈曲约束支撑的核心单元横截面设计，主要依据是其屈服承载力的设计需求。

市场上现有的量产钢棒、型钢、圆管的横截面梯度相对较大，且屈服强度误差很大，相应的，现有使用一根芯材作为主要耗能核心的防屈曲约束支撑，不同核心的实际屈服承载力的梯度也相对较大，不能够做到更加灵活精准的调整。当实际屈服承载力明显小于设计需求时，支撑在建筑设计地震工况下工作会非常容易发生疲劳破坏；相反的实际屈服力明显大于设计需求时，其实际屈服位移也会随之偏大，在设计工作位移下，支撑屈服后塑性变形变小，耗能能力随之变差，不足以完成减震的设计目标。市场上流通的量产型钢截面积梯度较大，难以解决相对精准的调节防屈曲支撑的屈服承载力的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够根据建筑需求更精确的定制其屈服承载力的防屈曲约束支撑结构。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种防屈曲抗震支撑结构，包括核心单元和外部约束单元，核心单元两端设有用于提供过渡约束和连接作用的翼板，翼板长度方向上的轴线与核心单元的轴线平行，所述核心单元由多根截面相同的芯材组成；多芯材组合的核心单元端部外周设置若干翼板，翼板在核心单元截面上横向或纵向布置，截面积权重大的位置设置为加强翼板结构。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型提供的防屈曲抗震支撑结构，核心单元由多根芯材组合而成，可同时通过调整芯材截面积和芯材数量两种方式，实现根据建筑要求相对精准的定制支撑的屈服承载力。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

芯材是实心钢棒、工字钢、H型钢或钢管。

上述特征获得的有益效果：本新型能够使用的型材种类多，降低防屈曲支撑原材的专用要求，降低造价。

芯材为实心钢棒或钢管时，各芯材基于核心单元中心轴对称设置，芯材两端分别与本支撑结构两端相对的翼板焊接固定。

上述特征获得的有益效果：此结构棒体和钢管本身不需要控制安装方向，各芯材分别进行端部固定即可，易于施工，又因焊接工作较少，焊接质量对于承载力的影响相对较小，承载力计算精确度高。

芯材为H型钢或工字钢时，各芯材为横纵阵列布置，互为左右的两芯材翼缘与翼缘侧边焊接，互为上下的两芯材翼缘与翼缘的板面焊接。

上述特征获得的有益效果：此种排列方式多种数量芯材组合的核心单元，能够充分发挥各型钢抗弯的性能。