[实用新型]一种门铰链冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种门铰链冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括固定模具，所述固定模具顶部的背面固定有固定架，所述固定架的顶部固定有液压缸，本实用新型通过步进电机带动双槽轮转动，然后利用传动皮带和从动轮带动旋转轴转动，利用旋转轴带动滚轮转动，通过滚轮转动对钢板进行逐步移动，使钢板在固定模具的顶部稳定的移动，然后滚轮表面设置有吸盘，在活动模具下移对钢板进行冲压的同时，使钢板与吸盘紧紧的吸附，利用吸盘对钢板进行限位，防止钢板在冲压的过程中发生位移，导致钢板加工成的工件不完整，利用活动模具直接将门铰链的两片钢片直接冲压成型，同时利用固定柱对安装孔进行冲压成型，提高门铰链加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种门铰链冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

利用冲压模具对门铰链进行粗加工时，首先利用冲压完成雏形，门铰链采用钢板冲压成特定的形状，小作坊一般采用半机械化作业，通过人工手动调节钢板的位置对钢板进行多次冲压，由于人工手动调节钢板的位置，容易导致钢板错位，造成钢板的浪费或者造成冲压的工件不完整，为了提升钢板移动的精准度，利用机械传动代替了人工，但是钢板的机械传动的同时容易发生晃动，稳定性不足，依然容易导致钢板在冲压过程中发生位移，导致加工效果低下。

现有技术中，公开号：CN218049962U的中国实用新型内容，公开了一种门铰链冲压模具，涉及门铰链加工技术领域，包括基座，基座底端的四角均固定设有支柱，基座顶端的中部固定设有支撑板，基座顶端两侧的内壁均滑动连接有活动杆，支撑板中部的内壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有下模，两个活动杆的顶端分别与下模底端的两侧固定连接，本实用新型的有益效果是：通过第一气缸的活塞杆伸长带动上模向下移动，当上模与下模接触后，下模在第二滑槽的内壁向下滑动，当下模处于通风管的下方时，通过风机运行吹动下模内的碎屑，碎屑由进料槽落入集尘盒的内部，然后转动盖板并拉动拉环使集尘盒滑出第二滑槽，从而便于工作人员对下模内残留的碎屑进行收集清理。

上述技术方案中将加热的原料添加入下模中，利用第一气缸带动上模对原料进行加压，形成特定形状的门铰链雏形，首先此工艺采用热压的方式进行，一般很少产生碎屑，同时采用热压的方式，需要提前对原料进行加热，导致资源的浪费，采用冷压的方式可以更加快速的将门铰链的雏形加工出来，与热压的效果局部一致，由于需要对原料提前处理，导致加工的效率变低，加工完成后还需要对其进行冷却处理，工序复杂。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门铰链冲压模具，包括固定模具，所述固定模具顶部的背面固定有固定架，所述固定架的顶部固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿固定架并固定有活动模具，所述活动模具可在固定模具的内腔上下移动，所述固定模具的两侧均固定有固定框，所述固定框的内腔通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定有滚轮，所述固定模具的背面设置有驱动组件，所述滚轮的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有活动柱，所述活动柱相向的一侧固定有限位板，所述活动柱的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧相向的一侧固定于限位板的表面，所述第一弹簧的另一侧固定于收纳槽的内腔，所述活动柱远离限位板的一侧固定有吸盘，所述吸盘位于收纳槽的内腔，所述固定模具和固定框的顶部放置有钢板。

优选的，所述驱动组件包括固定于固定模具背面的步进电机，所述步进电机的输出轴固定有双槽轮，所述旋转轴的背面贯穿固定框并固定有从动轮，所述双槽轮与从动轮的表面传动连接有传动皮带。

优选的，所述固定模具的内腔活动连接有活动板，所述活动板底部的四周均固定有连接柱，所述连接柱的底部贯穿固定模具并固定有固定板，所述连接柱的表面缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定于固定模具的底部，所述第二弹簧的底部固定于固定板的顶部。