[实用新型]一种铝合金焊丝烘箱

说明书

本实用新型公开了一种铝合金焊丝烘箱，包括箱体，所述箱体的内部设有上腔体、下腔体，所述下腔体的左右两侧壁上均贯穿设有输送口，所述上腔体的内部右侧安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管贯穿上腔体的内底壁并延伸至下腔体中，所述下腔体的内部右侧设有与连接管连接的导风机构，所述上腔体的左侧内壁上贯穿设有与其固定连接的进风管，所述上腔体的内部左侧设有出风管，所述出风管的下端贯穿上腔体的底壁并与下腔体连通，所述出风管的上端贯穿上腔体的内顶壁并延伸至箱体的上方。本实用新型能够对焊丝进行均匀烘干，提高烘干质量，对烘干焊丝时产生的含热废气中的热量进行回收在利用，能够降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及焊丝烘干技术领域，尤其涉及一种铝合金焊丝烘箱。

背景技术

目前焊丝作为日常生活中工件连接中不可缺少的工具，被人们所熟知，清洗后需要对其烘干处理，通常需要烘箱来完成。

中国专利CN202432838U焊丝车间用烘箱，包括烘箱本体1，加热器2，焊丝入口3，焊丝出口4，其特征在于还包括热风循环装置5，热风循环装置位于加热器下方，包括风机6，吸风口7和进风口8，吸风口7位于近焊丝出口4一端，进风口8位于近焊丝入口3一端。该专利中通过吸风口7和进风口8将焊丝烘干的废气进行循环烘干，虽然对热量进行了利用，但是烘干产生的热气中主要存在水汽始终在循环过程中，因此，水汽重新污染了烘干的焊丝，影响烘干质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金焊丝烘箱，包括箱体，所述箱体的内部设有上腔体、下腔体，所述下腔体的左右两侧壁上均贯穿设有输送口，所述上腔体的内部右侧安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管贯穿上腔体的内底壁并延伸至下腔体中，所述下腔体的内部右侧设有与连接管连接的导风机构，所述上腔体的左侧内壁上贯穿设有与其固定连接的进风管，所述上腔体的内部左侧设有出风管，所述出风管的下端贯穿上腔体的底壁并与下腔体连通，所述出风管的上端贯穿上腔体的内顶壁并延伸至箱体的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述导风机构包括固定连接在下腔体内部右侧的出风盒，所述出风盒的内侧壁上设有出风槽，所述连接管连接在出风盒的侧壁上，且连接管与出风槽连。

作为本实用新型的进一步改进，所述出风盒的内侧壁上固定连接有导风板。

作为本实用新型的进一步改进，所述出风管相对的两侧壁上均贯穿设有与竖向排列的换热片，两侧的所述换热片位于出风管内的部分交错设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述出风管与换热片的材质均为铜。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热片与出风管一体成型。

本实用新型的有益效果：

通过设置导风机构，热风机吹出的热风，通过出风盒上的出风槽向焊丝吹出，通过导风板能够对吹出的热风进行导向，使得热风能够沿焊丝均匀吹动，对焊丝进行均匀烘干。

通过设置上腔体、出风管、换热片，下腔体内部对焊丝烘干后产生含热废气，通过出风管排出，而出风管能够通过换热片将含热废气中的热量传递至上腔体内部，进而能够对废气中的热量进行回收在利用，能够降低能耗。

本实用新型能够对焊丝进行均匀烘干，提高烘干质量，对烘干焊丝时产生的含热废气中的热量进行回收在利用，能够降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金焊丝烘箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金焊丝烘箱的出风管、换热片的结构示意图；