[实用新型]一种循环冷却锡挤丝机

说明书

本申请涉及锡线挤丝工艺的技术领域，尤其是涉及一种循环冷却锡挤丝机。其技术方案的要点是：包括用于将铸胚制成锡线的挤丝机、所述挤丝机设有对刚挤出的锡线进行降温的冷却池；还包括水箱，所述水箱设于所述冷却池底部，用于对冷却用的水进行暂时储存；包括循环组件，所述循环组件设于所述水箱与所述冷却池之间，用于对所述水箱内的水进行循环输送以对所述冷却池中的水进行降温；包括冷却装置，所述冷却装置设于所述循环组件之间，所述冷却装置用于对所述循环组件内的水进行冷却。本申请具有保证冷却效果同时减少能源的浪费的优点。

技术领域

本申请涉及锡线挤丝工艺的技术领域，尤其是涉及一种循环冷却锡挤丝机。

背景技术

锡线是常用于手工电子元件焊接的重要材料，通常配合助焊剂共同使用，使用锡线进行焊接操作，可有效提高焊接的效率。锡线的生产通常先将锡料进行融化，融化完成同进行铸胚，将锡料做成棒状胚，然后将棒状胚放在挤丝机中转化成锡线，在通过设置在挤丝机出料口一侧的收线装置对成品锡线进行收线，最后进行包装入库。

目前常用的挤丝机中包括用于对刚挤出的锡线进行降温的冷却池，冷却池中的水通常覆盖于锡线的表面，通常冷却池侧壁设置有进水口以及出水口，通过进水口与出水口将冷却池中的水实现同进同出，将冷却池中的水不断进行更换，将冷却池中锡线的热量带走，以达到对锡线的冷却效果。

针对上述中的相关技术，不断更换冷却池中的水造成能源浪费，亟需改进。

实用新型内容

为了保证冷却效果同时减少能源的浪费，本申请提供一种循环冷却锡挤丝机。

本申请提供的一种循环冷却锡挤丝机采用如下的技术方案：

一种循环冷却锡挤丝机，包括用于将铸胚制成锡线的挤丝机、所述挤丝机设有对刚挤出的锡线进行降温的冷却池；还包括水箱，所述水箱设于所述冷却池底部，用于对冷却用的水进行暂时储存；包括循环组件，所述循环组件设于所述水箱与所述冷却池之间，用于对所述水箱内的水进行循环输送以对所述冷却池中的水进行降温；包括冷却装置，所述冷却装置设于所述循环组件之间，所述冷却装置用于对所述循环组件内的水进行冷却。

通过采用上述技术方案，通过循环组件将水箱中的水送至冷却装置进行降温，进一步将冷却后的水通过循环组件经过冷却池，通过热量交换，对冷却池中的水进行降温，不需重复对冷却池中的水进行更换，同时水箱中的水可循环利用，保证冷却效果同时减少能源的浪费。

优选的，所述循环组件包括循环管道以及抽水电机，所述循环管道设于所述水箱侧壁且与所述水箱内部连通，所述抽水电机安装于所述挤丝机且位于所述循环管道一侧。

通过采用上述技术方案，通过抽水电机将水箱中的水不断抽向冷却装置，构成简单可靠，便于维护。

优选的，所述循环管道包括进水管以及出水管，所述出水管设于所述水箱上方，所述抽水电机位于所述进水管一侧，所述进水管连接于所述冷却装置的入水口，所述出水管连接于所述冷却装置的出水口。

通过采用上述技术方案，冷却装置对进水管中的水进行降温，随后通过出水管对冷却池进行降温，减少能源散失，提高对冷却池中水的降温效果。

优选的，所述所述水箱设有可翻转的箱盖以及排水口，所述箱盖转动设于所述水箱顶部，所述排水口固定连接于所述水箱的侧壁且靠近所述水箱底部设置。

通过采用上述技术方案，通过设置箱盖以及排水口，便于对水箱中的水进行更换，提高换水的工作效率。

优选的，所述出水管呈蛇形环绕设于所述水箱内部，对所述水箱内部的水进行降温。

通过采用上述技术方案，通过增大出水管与冷却池中的水的接触面积，使得出水管中的水与冷却池中的水更加充分地进行热量交换，提高对冷却池的冷却效果。