[实用新型]一种金属板材等离子切割机的送料机构

说明书

本实用新型公开了一种金属板材等离子切割机的送料机构，包括U底座，所述U底座顶端的一侧通过第一导向结构滑动安装有托板，且所述托板的顶端安装有电机座一，所述电机座一的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过X轴齿轮移送组件驱动自身移动，所述电机座一一侧的托板顶端固定有两组型材，所述型材的顶端通过第二导向结构滑动安装有支板，所述支板的顶端安装有支撑罩，所述支撑罩一侧的外壁上安装有电机座二。本实用新型可依次完成金属板材段料的上料、下料工作，实现一机多用的功能，有效降低等离子弧切割机的停机间隙较，提高等离子弧切割机的作业效率，且该机构送料距离长、拾料灵活度高。

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机上料技术领域，具体为一种金属板材等离子切割机的送料机构。

背景技术

等离子弧切割机是通过等离子切割技术处理金属材料的机器，其利用高温等离子弧的热量在工件切割时熔化或部分熔化(和蒸发)金属部分，并通过高速等离子体动量去除熔融金属，在金属板材的切割工序中被广泛使用，等离子弧切割机加工金属板材的过程中，需要工作人员将板材段料送入至切割机中，然而人工送料后还需工作人员进行卸料操作，其作业过程中等离子弧切割机的停机间隙较长，难以保证等离子弧切割机连续切割作业，对等离子弧切割机的作业效率造成不利影响；也有一些通过气缸等伸缩部件推动送料，其操作简便，灵活性较差，推动送料的位移较短，适用金属板材规格受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材等离子切割机的送料机构，以解决上述背景技术中提出等离子弧切割机作业过程中需要工作人员手动上下送料的问题，等离子弧切割机的停机间隙较长。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材等离子切割机的送料机构，包括U底座，所述U底座顶端的一侧通过第一导向结构滑动安装有托板，且所述托板的顶端安装有电机座一，所述电机座一的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过X轴齿轮移送组件驱动自身移动，所述电机座一一侧的托板顶端固定有两组型材，所述型材的顶端通过第二导向结构滑动安装有支板，所述支板的顶端安装有支撑罩，所述支撑罩一侧的外壁上安装有电机座二，其所述电机座二的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过Y轴齿轮移送组件驱动支板沿着型材的延伸方向进行移动，所述支撑罩一侧的外壁上安装有拾取金属板材段料的吸盘升降结构。

优选的，所述第一导向结构和第二导向结构的结构相同，所述第一导向结构包括直线轨道以及滑台。

优选的，所述X轴齿轮移送组件包括安装在U底座顶端一侧的Z轴齿条，以及转动安装在电机座一底端的第一转轴，所述第一转轴的底端安装有第一齿轮,第一齿轮和Z轴齿条相互啮合，所述第一转轴的顶端通过第一带轮传动结构和第一电机的输出端进行动力连接。

优选的，所述第一带轮传动结构包括安装在第一电机输出端的主动轮以及安装在第一转轴顶端的从动轮，主动轮、从动轮利用履带相互连接。

优选的，所述Y轴齿轮移送组件包括安装在型材顶端一侧的Y轴齿条,Y轴齿条的延伸方向与型材的延伸方向平行，所述支板底端的一侧转动安装有第二转轴,第二转轴的底端安装有和Y轴齿条相互啮合的第二齿轮，所述第二转轴的顶端通过第二带轮传动结构和第二电机进行动力衔接。

优选的，所述吸盘升降结构包括固定在支撑罩一侧外壁上的凸板，以及凸板顶端安装的电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底端延伸至凸板的外部，所述电动推杆的活塞杆底端安装有平板，所述平板的底端安装有等距的若干组气动吸盘。

优选的，所述型材采用铝合金材质的构件制得。

优选的，所述气动吸盘设置有四组，四组所述气动吸盘关于平板的中心线呈对称结构。