[实用新型]互感器全自动浇注设备

说明书

本实用新型公开了互感器全自动浇注设备，包括底座，所述底座顶部的一侧设有浇注仓，所述浇注仓顶部的两侧皆设有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端皆设有固定浇注组件，所述浇注仓顶部的一侧设有提示灯，所述底座顶部的另一侧设有烘干仓；本实用新型通过烘干仓、隔板和加热板的相互配合，可实现该全自动浇注设备的烘干功能，同时通过伺服电机、U型安装板、凸轮、滑轨、弹簧一、金属接触片一、金属接触片二和提示灯的相互配合，可实现该全自动浇注设备的定时烘干功能，以便适用于不同类型的模具进行烘干操作，能够有效的对胶水进行脱泡处理，提高了产品浇注时的成品质量，有利于实际使用。

技术领域

本实用新型涉及全自动浇注设备技术领域，具体为互感器全自动浇注设备。

背景技术

互感器真空浇注设备具有自动配比自动称重，在线自动混胶自动浇注的功能，还配备一键自动清洗，方便快捷，维护也很简单，互感器真空浇注设备采用新型静态混料新工艺，即需即配，适合大批量或间歇性生产，保证树脂混合料的新鲜，流动性和浸润性好，浇注第一件与最后一件产品时混合料的黏度相同，有效提高产品的局部放电水平，不用担心模具泄露造成混料不足，不会因多混料造成浪；

该全自动浇注设备在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、该全自动浇注设备其内部多数都未设有烘干机构，导致模具注塑完成后无法有效的对胶水进行脱泡处理，降低了产品浇注使的成品质量，不利于实际运用，降低了该全自动浇注设备使用的不便性；2、且该全自动浇注设备其内部设计的注塑口多数是固定不变的，使得操作人员无法根据模具大小来控制注塑时的流量大小，导致较小模具配较大流量注塑口会产生注塑物料的浪费现象，降低了该全自动浇注设备使用的灵活性和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供互感器全自动浇注设备，以解决上述背景技术中提出该全自动浇注设备在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、该全自动浇注设备其内部多数都未设有烘干机构，导致模具注塑完成后无法有效的对胶水进行脱泡处理，降低了产品浇注使的成品质量，不利于实际运用；2、且该全自动浇注设备其内部设计的注塑口多数是固定不变的，使得操作人员无法根据模具大小来控制注塑时的流量大小，导致较小模具配较大流量注塑口会产生注塑物料的浪费现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：互感器全自动浇注设备，包括底座，所述底座顶部的一侧设有浇注仓，所述浇注仓顶部的两侧皆设有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端皆设有固定浇注组件，所述浇注仓顶部的一侧设有提示灯，所述底座顶部的另一侧设有烘干仓，所述烘干仓内部的中间位置处设有隔板，所述烘干仓两侧的顶部和底部皆设有加热板，所述烘干仓的顶部设有存储仓，所述浇注仓顶部的另一侧设有输料泵，且输料泵的输入端延伸至存储仓内底部的一侧，所述输料泵的输出端设有延伸至浇注仓内顶部中间位置处的连接软管，所述烘干仓远离浇注仓的一侧设有定时组件。

优选的，所述固定浇注组件包括浇注管口、卡套、弹簧二、固定杆、固定槽和卡块，所述卡套设有两组，两组所述卡套位于两组电动推杆的输出端，两组所述卡套的内部皆套设有延伸至其外部的卡块，两组所述卡块相远离的一侧皆开设有固定槽，两组所述卡块的底部共同设有浇注管口，且浇注管口顶部的中间位置处与连接软管远离输料泵的一端相互连接，两组所述卡套相远离的一侧皆贯穿设有延伸至固定槽内部并与其相配合的固定杆，两组所述固定杆外部相远离的一侧皆套设有与卡套相连接的弹簧二。

优选的，所述定时组件包括伺服电机、U型安装板、凸轮、滑轨、弹簧一、金属接触片一和金属接触片二，所述U型安装板位于烘干仓远离浇注仓一侧的顶部，所述U型安装板内侧的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有与烘干仓相连接的凸轮，所述滑轨位于烘干仓远离浇注仓一侧的底部，所述滑轨的内底部固设有延伸至其外部的金属接触片一，所述滑轨的内顶部滑动设有延伸至其外部的金属接触片二，且金属接触片二与金属接触片一相互配合，所述滑轨内部的中间位置处设有与金属接触片二和金属接触片一相连接的弹簧一。

优选的，所述烘干仓和浇注仓的正面一端皆铰接设有仓门，且仓门的正面一端皆设有把手。