[实用新型]高速单冲定位轴

说明书

本实用新型公开了一种高速单冲定位轴，涉及电机定子和转子的冲片生产设备技术领域，包括机床主轴、连接螺栓、定位轴、定位盘、定位销；本实用新型提供的高速单冲定位轴每个定位轴可以覆盖一定的产品规格，无需每次都对定位轴进行更换，大大提高了生产效率并节省了设备成本；同时本实用新型替换了原有的模具中使用的轴孔加键槽的定位机构，本实用新型采用冲片工艺孔+多个定位销的结构，可以杜绝高速冲裁时撕裂冲片，大大提高了效率和安全性；避免了在高速冲裁时经常造成的冲片撕裂的问题；同时本实用新型更换更加的方便、快捷，在保证生产质量的同时，还大大的提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电机定子和转子的冲片生产设备技术领域，具体为一种高速单冲定位轴。

背景技术

电机的定子铁芯和转子铁芯分别有相应的多层定子冲片和转子冲片叠加而成，而每一个定子冲片和转子冲片的生产均有相应的生产模具经过高速冲压而成；现有技术中模具在冲压的过程中为了保证冲片的准确，在定位盘上采用轴孔加键槽进行定位，由于目前伺服单冲的速度很高，此结构在高速冲裁时经常造成冲片在定位键槽处撕裂，从而造成废片，更有甚者造成模具损坏，并且每次更换定位轴都极其复杂，费时费力。

此外，原模具设计为每个规格采用一个定位轴，由于定位轴的精度要求极高，加工成本非常高，而且每次更换定位轴都极其复杂，费时费力，从而导致生产厂家的生产效率低下且设备成本高。

申请号为CN201020258298.3的一种耐用的高速单冲机定位装置采用的就是定位键和槽的定位方式，这样的结构在高速冲裁时经常造成冲片在定位键槽处撕裂，从而造成废片，更有甚者造成模具损坏，从而会导致生产效率低下，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速单冲定位轴，以解决上述背景技术中提出的原模具的每个规格采用一个定位轴，定位轴的精度高、加工成本非常高，而且每次更换定位轴都极其复杂，费时费力，并且原模具的在高速冲裁时经常造成冲片定位键槽处撕裂，造成废片，更有甚者造成模具损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速单冲定位轴，包括竖直设置的机床主轴，所述机床主轴为顶部轴心处中空设置的圆柱形轴体，并在中空处通过连接螺栓连接有同轴的定位轴，所述定位轴顶端水平设置有同轴的圆盘形的定位盘，所述定位盘的顶面上设置有以其轴心为轴均匀排列的三个定位销。

优选的，所述机床主轴的顶端中空处为顶端大直径开口且向下延伸并逐渐向轴心处收缩的圆锥台形空腔，所述圆锥台形空腔的底部轴心处设置有主轴螺纹孔，所述主轴螺纹孔设置有螺纹匹配的连接螺栓。

优选的，所述连接螺栓包括底部与所述主轴螺纹孔螺纹匹配的螺杆，所述螺杆的顶部设置有螺帽，所述螺帽的顶端设置有同轴的加长连杆，所述加长连杆的顶端轴心处设置同轴的螺纹孔，所述螺纹孔的底部设置有直径小于所述螺纹孔直径的六角孔。

进一步的，所述定位轴包括下部与所述圆锥台形空腔形状吻合的上部直径大下部直径小的圆锥台状的定位轴锁紧部，所述定位轴锁紧部的顶端设置有径向向外凸出的环状的定位卡环，所述定位卡环的上方设置有与所述定位轴锁紧部顶部同轴的连接部继而连接有定位盘安装部，所述定位盘安装部定位安装有定位盘；所述定位轴锁紧部的底端设置有圆柱形的凹孔，所述凹孔的直径大于所述加长连杆的直径。

进一步的，所述定位盘安装部包括在所述连接部的顶部径向向外凸出的定位盘安装座，所述定位盘安装座的轴心处设置有直径小于所述连接部直径的定位盘安装柱，所述定位盘安装柱的轴心处设置有与所述凹孔连通的通孔，使用螺栓通过所述通孔与所述螺纹孔连接，所述定位盘安装座的顶面上以其轴心为轴环形排列设置有三个定位盘锁紧螺孔。