[实用新型]一种双向自动布料系统、热处理设备

说明书

一种双向自动布料系统及设有该双向自动布料系统的热处理设备，包括：上料单元；在所述上料单元两侧配置有用于等待布料工件的布料机构，两侧所述布料机构交错地朝所述上料单元方向相向移运工件；每个所述布料机构均包括集料单元、拨料单元和铺料单元，其中，所述拨料单元靠近所述集料单元的一侧设有铰接的拨料臂，所述拨料臂能够使堆积在所述集料单元中的工件分批次地将多个工件同步滑入所述铺料单元内进行布料；待所述铺料单元中的工件达到上限后，再一同移运至所述上料单元上。本实用新型一种双向自动布料系统，可对不同直径及长度的管棒料进行布料，全程自动下料平铺，定位精准且移运安全，全程无缝接托运，布料效果好且效率高。

技术领域

本实用新型属于管棒材布料设备技术领域，尤其是涉及一种双向自动布料系统及设有该双向布料系统的热处理设备。

背景技术

在热处理设备或其他机械设备中，需要把管棒材物料由捆状，分布为平铺或者小批量状态送入上料装置上，为满足节能和提高产能，要求布料时间短，位置准确。现有布料设备中常用的有两种方式，一种是手动小批量地布料，这种方式不仅操作人员费时费力，而且准确性低；一种是半自动布料，这种方式需要操作人员干涉，布料节奏慢，且产能低。无论哪种布料方式，都需要生产人员直接或间接地进行干预，存在被管棒材刮伤或磕碰的风险，而且生产效率低，布料系统可控性差，需要多次人员辅助操作，而且对管棒材的直径和长度都有限制。

发明内容

本实用新型提供一种双向自动布料系统及设有该双向布料系统的热处理设备，解决了现有技术中需要人工干预布料，而导致生产效率低且可控性差的技术问题。

为解决至少一个上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种双向自动布料系统，包括：

上料单元，用于传送已布料完毕的工件；

在所述上料单元两侧配置有用于等待布料工件的布料机构，两侧所述布料机构交错地朝所述上料单元方向相向移运工件；

每个所述布料机构均包括集料单元、拨料单元和铺料单元，其中，所述拨料单元靠近所述集料单元的一侧设有铰接的拨料臂，所述拨料臂能够使堆积在所述集料单元中的工件分批次地将多个工件同步滑入所述铺料单元内进行布料；待所述铺料单元中的工件达到上限后，再一同移运至所述上料单元上。

进一步的，所述拨料单元还包括若干并排构置的托架，所述托架上端面被构造为倾斜的导面，且其靠近所述集料单元一侧边被构造为坡面；

所述导面与所述坡面互为反向倾斜配置；

所述拨料臂通过转轴与所述托架连接，且被构置在所述托架的外壁侧。

进一步的，相对于朝所述集料单元一侧的水平方向，所述导面的倾斜角度小于所述坡面的倾斜角度；

所述坡面的倾斜角度为钝角，并所述导面的倾斜角度不大于45°；

所述导面靠近所述集料单元的一端高于其靠近所述铺料单元的一端位置。

进一步的，所述集料单元包括立架、提升架以及支撑气缸；

所述提升架被连接在所述立架上，并可沿所述立架高度上下移动；

每个所述立架配置一个所述提升架；

所述支撑气缸与所述提升架连接，并被设置在所述提升架的下端面。

进一步的，所述提升架被构造为L型结构，其一边竖向设置并与所述立架连接；

其另一边与所述导面平行设置，且其靠近所述托架的端部并抵近所述坡面设置；并沿所述坡面的长度往复。

进一步的，所述铺料单元包括：

固定台，其为水平设置；