[实用新型]母液高效浓缩装置

说明书

本实用新型涉及母液浓缩回收技术领域，具体为一种母液高效浓缩装置。所述的母液高效浓缩装置，包括过滤器、蒸发釜、一级水冷冷却器、气液分离器，过滤器通过蒸发釜进料泵与蒸发釜相连，蒸发釜通过真空泵与一级水冷冷却器相连，气液分离器内设有气液分离管，一级水冷冷却器通过管道与气液分离管相连。本装置通过气液分离器的设置，将一级水冷冷却器冷却后的汽水混合物进行分离，占总量90％的液态收集物不经过二级冰冷冷却器，大大减少了二级换热器冷能源的消耗，收集起来的液态溶剂，温度比改造前提高20℃‑30℃，后续处理过程还能够提高生产效率且节约热源，双向节约能源降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及母液浓缩回收技术领域，具体为一种母液高效浓缩装置。

背景技术

现有的母液浓缩系统是将母液置于负压环境中，降低其沸点，利用循环泵和间接加热装置，使母液在50℃-60℃即达到沸腾状态，然后通过二级冷却过程(一级用常温水，二级用冰盐水)，使其由气态变为液态(两个冷却装置为直接连接，经常温水冷却后的气液混合物，直接进入冰盐水冷却)，最终将甲醇集中收集。

现有技术的二级冷却过程不但浪费大量的冷能源，而且收集起来的母液中的溶剂物质温度较低，在后续的处理过程还要使用大量的热源(蒸汽)，既浪费了能源也提高了生产成本；而且在母液浓缩完之后，会在蒸发釜底出现较多沉淀，严重影响了浓缩后母液的排出。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种母液高效浓缩装置，通过气液分离器的设置，将一级水冷冷却器冷却后的汽水混合物进行分离，占总量90％的液态收集物不经过二级冰冷冷却器，大大减少了二级换热器冷能源的消耗，收集起来的液态溶剂，温度比改造前提高20℃—30℃，后续处理过程还能够提高生产效率且节约热源，双向节约能源降低生产成本；通过过滤器的设置，将母液中的杂质进行过滤，大大降低了浓缩后蒸发釜中沉淀的产生，提高了母液排出的效率。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

所述的母液高效浓缩装置，包括过滤器、蒸发釜、一级水冷冷却器、气液分离器，过滤器通过蒸发釜进料泵与蒸发釜相连，蒸发釜通过真空泵与一级水冷冷却器相连，气液分离器内设有气液分离管，一级水冷冷却器通过管道与气液分离管相连，蒸发釜通过进加热器泵与加热器相连，加热器通过出加热器泵与蒸发釜相连，加热器内部设有蒸汽加热盘管。

过滤器用于对母液中的杂质进行过滤，蒸发釜用于对母液加热使其沸腾，一级水冷冷却器用于对母液进行冷却，气液分离器用于将冷却后的汽水混合物进行分离，占总量90％的液态收集物不经过二级冰冷冷却器，大大减少了二级换热器冷能源的消耗。

所述的过滤器远离蒸发釜进料泵的一侧设有母液进入管道，过滤器上设有冲洗液管道，冲洗液管道上设有冲洗液管道阀门，过滤器立壁外侧设有杂质出料口，杂质出料口通过管道连接有杂质出料口阀门。

所述的蒸发釜上设有进料口、气相出料口，蒸发釜下方设有蒸发釜出料口，蒸发釜进料泵通过管道与进料口相连，气相出料口通过管道与真空泵相连，蒸发釜上设有保温套。

所述的气液分离器下方设有液相出气液分离器管道，气液分离器通过液相出气液分离器管道与储液罐相连，液相出气液分离器管道上设有液相出气液分离器管道阀门。

所述的气液分离器上方连接有进二级冰冷冷却器管道，气液分离器通过进二级冰冷冷却器管道与二级冰冷冷却器相连。

所述的二级冰冷冷却器通过液相出二级冰冷冷却器管道与储液罐相连，二级冰冷冷却器管道上设有液相出二级冰冷冷却器阀门，二级冰冷冷却器上连接有出二级冰冷冷却器管道。

所述的气液分离管上设有气液分离孔。

本实用新型的工作原理为：