[实用新型]一种模具定位夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种模具定位夹持装置，包括支撑板以及方框板，支撑板可拆卸嵌设有多个导向柱，每个导向柱均滑动套设有滑块，靠近方框板同一侧壁的多个滑块顶端连接有夹板，夹板远离支撑板中心的一端连接有刻度柱，刻度柱横向贯穿方框板，支撑板底端中心转动连接有丝杆，丝杆纵向滑动套设有滑环，同一夹板底端的多个滑块之间转动连接有斜杆，斜杆另一端与滑环转动连接。本实用新型通过驱动滑环沿丝杆纵向向下滑动来带动斜杆一端同步滑动，进而通过斜杆的牵拉带动滑块沿导向柱横向向靠近支撑板中心方向滑动直至夹板与模具四周侧壁抵接完成夹持，进而确保多个夹板之间同步向靠近模具四周侧壁方向滑动。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体涉及一种模具定位夹持装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而模具是磨床加工的常见元件，模具磨削之前需要进行夹持，夹持工具的选择在整个磨削加工过程起着至关重要的作用，因此在模具磨削之前需要将模具精确定位夹持固定在工作台上。

待磨削的模具一般是方形，而对应的模具定位夹持装置一般采用四个夹板对模具四周夹持以在工作台上固定，现有的模具定位夹持装置虽然可以针对不同尺寸的模具进行夹持，也就是多个夹板的位置可以移动，方便定位夹持不同尺寸的模具，但是由于夹板的位置可以自由移动，导致多个夹板会在底板不同位置对不同尺寸的模具进行夹持，无法及时快速地确定夹持模具的中心位置，导致后续的磨削加工需要事先进行中心校准，增加了工序浪费了时间。

因此，发明一种模具定位夹持装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具定位夹持装置，解决了现有技术中由于夹板的位置可以自由移动，导致多个夹板会在底板不同位置对不同尺寸的模具进行夹持，无法及时快速地确定夹持模具的中心位置，导致后续的磨削加工需要事先进行中心校准，增加了工序浪费了时间的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种模具定位夹持装置，包括支撑板以及设于支撑板顶端的方框板，所述支撑板可拆卸嵌设有多个导向柱，每个所述导向柱均滑动套设有滑块，靠近所述方框板同一侧壁的多个滑块顶端连接有夹板，所述夹板远离支撑板中心的一端连接有刻度柱，所述刻度柱横向贯穿方框板的对应一侧壁并延伸至外部，所述支撑板底端中心转动连接有丝杆，所述丝杆纵向滑动套设有滑环，同一所述夹板底端的多个滑块之间转动连接有斜杆，所述斜杆另一端与滑环转动连接；

初始状态下的所述滑环位于丝杆最顶端，当驱动所述滑环沿丝杆纵向向下滑动时，所述斜杆一端随滑环同步纵向向下滑动并牵拉滑块沿导向柱横向向靠近支撑板中心方向滑动，迫使多个所述夹板相互靠近以夹持模具。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑环周侧壁连接有多个第一卡座，所述第一卡座与斜杆一端转动连接，所述斜杆另一端转动连接有第二卡座，所述第二卡座顶端连接有连接板，位于同一所述夹板下方的连接板顶端与多个滑块底端可拆卸连接，所述丝杆以滑环对称位置螺纹套设有多个螺母。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板开设有多个卡槽，每个所述导向柱可拆卸嵌设于对应的卡槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述方框板适配刻度柱位置处开设有通孔，且所述通孔直径大于刻度柱，所述刻度柱横向贯穿通孔并延伸至外部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述方框板每个侧壁对称位置均开设有导孔，所述夹板远离支撑板中心的一侧适配导孔位置均连接有导向杆，所述导向杆横向滑动穿设于导孔并延伸至外部，所述导向杆远离夹板的一端连接有防脱环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板中心开设有方槽，所述方槽内可拆卸嵌设有托板，所述托板底端连接有上卡盘，所述丝杆顶端与上卡盘转动抵接，所述丝杆底端转动抵接有下卡盘。