[实用新型]一种自动上料的EVA二次发泡成型机

说明书

本实用新型涉及一种自动上料的EVA二次发泡成型机，包括底座、固定安装于底座上表面的支撑柱和固定安装于支撑柱侧壁上的PLC控制器，所述底座的顶部设有下模和上模，且底座的上表面固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部设有转动台，所述齿轮箱的内部设有对转动台旋转的调节机构，所述转动台的顶部设有自动上料装置；所述调节机构包括固定安装于齿轮箱内底壁上的间歇电机。该自动上料的EVA二次发泡成型机，通过PLC控制器启动间歇电机，带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转与从动齿轮啮合使转动轴带动转动台旋转，待料框转动到合适位置后，启动电动推杆，推板将料框的物料向左侧推动，直至物料掉到下模的上方，从而达到了自动上料的优点。

技术领域

本实用新型涉及发泡成型设备技术领域，具体为一种自动上料的EVA二次发泡成型机。

背景技术

发泡成型机，是进行发泡成型所使用的成型机械，制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，发泡成塑机也有多种样式，通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械，注射、整体成形、发泡板真空成型等间断发泡机械，此外还有现场发泡施工所用的自吹式发泡装置，其中涉及到EVA二次发泡成型机。

中国专利CN 209832377 U公开了一种防尘效果好的冷热EVA二次发泡成型机，包括底座，所述底座的顶部设置有壳体，所述壳体的底部固定连接有气缸，该实用新型通过设置底座、壳体、气缸、固定座、转动筒体、底模、连接螺环、电动伸缩杆、第一横杆、第二横杆、清刷板、控制面板和单片机的配合，解决了传统的发泡成型机大都体型较大，顶部容易堆积灰尘，且现有的发泡成型机大都不具备除尘功能，长久以往，发泡成型机的顶部容易堆积大量灰尘的问题。

但是，该实用新型防尘效果好的冷热EVA二次发泡成型机不具备自动上料功能，导致物料的加工效率变缓，严重影响了物料的生产效率，不能满足生产需求，故而提出一种自动上料的EVA二次发泡成型机来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动上料的EVA二次发泡成型机，具备自动上料等优点，解决了不具备自动上料功能，以至于不能满足生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的EVA二次发泡成型机，包括底座、固定安装于底座上表面的支撑柱和固定安装于支撑柱侧壁上的PLC控制器，所述底座的顶部设有下模和上模，且底座的上表面固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部设有转动台，所述齿轮箱的内部设有对转动台旋转的调节机构，所述转动台的顶部设有自动上料装置；

所述调节机构包括固定安装于齿轮箱内底壁上的间歇电机、转动连接于齿轮箱内部的转动轴、固定安装于间歇电机输出轴的传动齿轮以及固定安装于转动轴外部的从动齿轮；

所述自动上料装置由料框、电动推杆和推板组成，所述电动推杆固定安装于料框一侧的内壁上，且推板固定安装于电动推杆的输出端上。

进一步，所述底座的上表面固定安装有遮挡罩和加热器，且加热器的顶部与下模的底部连通，所述遮挡罩与底座的固定为焊接。

进一步，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱的相对侧焊接有横板，所述横板的下表面固定安装有伸缩气缸，所述上模固定安装于伸缩气缸的输出端上。

进一步，所述底座的内部开设有向外连通的安装槽，且安装槽的内部设有移动机构，所述支撑柱远离横板的一侧固定安装有安装箱，且安装箱的内部设有延伸至其外的清理机构。

进一步，所述齿轮箱的内部开设有转动孔，且转动孔的内壁上固定安装有与转动轴相适配的轴承，且转动轴的外壁与轴承的内环固定，所述转动轴的顶部与转动台的下表面固定。

进一步，所述转动台的下表面固定安装有与齿轮箱内部滑动连接的限位杆，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合。