[实用新型]一种铜箔粘尘辊有效
申请号: | 202320264506.8 | 申请日: | 2023-02-21 |
公开(公告)号: | CN219150895U | 公开(公告)日: | 2023-06-09 |
发明(设计)人: | 吴少兴;谭家康;谭雯鲜;叶春钰 | 申请(专利权)人: | 昆山市开发区金宏模具厂 |
主分类号: | B08B1/04 | 分类号: | B08B1/04 |
代理公司: | 苏州高专知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32474 | 代理人: | 孙晓宇 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜箔 粘尘辊 | ||
本实用新型公开了一种铜箔粘尘辊,包括机架,所述机架内侧的两端均转动连接有转动轴,两个所述转动轴之间设置有粘尘辊,所述机架的内侧上端转动连接有丝杆,所述丝杆的上方设置有导向杆,所述丝杆上通过丝套螺纹连接有移动座,所述机架的一侧上端固定安装有电机,所述移动座的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部固定安装有夹爪气缸,所述夹爪气缸两端的输出轴上对称固定连接有夹爪。该铜箔粘尘辊,通过设置的半圆形套和半圆形刮片便于对粘尘辊外表面的杂质进行刮扫清理,半圆形刮片对粘尘辊的外表面进行刮扫,刮扫的杂质存在于两个半圆形套之间且远离半圆形刮片的一端处,无需手动清理粘尘辊,提高了效率。
技术领域
本实用新型涉及粘尘辊领域,特别涉及一种铜箔粘尘辊。
背景技术
电解铜箔在分切过程中,由于设备运行中的振动以及空气中的粉尘扩散,电解铜箔的表面容易附着粉尘颗粒。目前,对粉尘颗粒的清除方式一般用静电滚筒刷在铜箔表面滚压,其利用静电吸引力将粉尘颗粒吸附到静电滚筒刷上,然后将静电滚筒刷在粘尘纸上滚动,将静电滚筒刷上的粉尘颗粒清除至粘尘纸上,由此完成对铜箔表面粉尘颗粒的清除处理。
发明人发现,由于静电滚筒刷单次滚动面积有限,滚筒的外表面很快就会沾满杂质,因此需要对滚筒进行清理,目前的清理方式一般为手动进行清理,效率较差,并且滚筒的两端固定在转轴上,拆卸更换维护也较为繁琐,大大影响了工作效率。
因此,提出一种铜箔粘尘辊来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铜箔粘尘辊,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铜箔粘尘辊,包括机架,所述机架内侧的两端均转动连接有转动轴,两个所述转动轴之间设置有粘尘辊,所述机架的内侧上端转动连接有丝杆,所述丝杆的上方设置有导向杆,所述丝杆上通过丝套螺纹连接有移动座,所述机架的一侧上端固定安装有电机,所述移动座的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部固定安装有夹爪气缸,所述夹爪气缸两端的输出轴上对称固定连接有夹爪,所述夹爪的下端内侧固定连接有连接座,所述连接座上安装有半圆形套,所述半圆形套内侧的一端固定连接有半圆形刮片;
所述粘尘辊的端部外围均匀开设有定位孔,所述转动轴远离机架的一端内侧设置有方形杆,所述方形杆远离转动轴的一端固定连接有拆装盘,所述拆装盘远离方形杆的一侧外围均匀固定连接有定位销,所述拆装盘靠近方形杆一侧的两端对称固定连接有拉环。
优选的,所述丝杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接,所述移动座的上端与导向杆活动连接,所述导向杆的两端与机架固定连接。
优选的,两个所述半圆形套组成的圆筒内径大于粘尘辊的直径,两个所述半圆形刮片组成的圆环内径与粘尘辊的直径适配。
优选的,每一端的所述定位孔的数量至少为十个,并且定位孔阵列分布。
优选的,每个所述拆装盘侧面的定位销的数量与每一端的定位孔的数量相同,并且定位销与定位孔插接配合。
优选的,所述方形杆的截面呈矩形,方形杆与转动轴的内侧活动连接,并且方形杆与转动轴的内侧之间安装有弹簧。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铜箔粘尘辊,具备以下有益效果:
该铜箔粘尘辊,通过设置的半圆形套和半圆形刮片便于对粘尘辊外表面的杂质进行刮扫清理,夹爪气缸带动夹爪位移,夹爪通过连接座带动半圆形套夹设在粘尘辊的外侧,半圆形刮片与粘尘辊的外壁接触,电机带动丝杆旋转,丝杆带动移动座位移,进而带动半圆形刮片对粘尘辊的外表面进行刮扫,刮扫的杂质存在于两个半圆形套之间且远离半圆形刮片的一端处,最后夹爪气缸带动夹爪张开,杂质落下,无需手动清理粘尘辊,提高了效率。
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