[实用新型]花生果捡拾机

说明书

本实用新型公开了一种花生果捡拾机，包括底板，底板下端设有多个行走轮，底板上端设有风箱和壳体，壳体与风箱连接且壳体与风箱连接处设有进风口，风箱上远离进风口侧设有排风口，主轴首端与风箱左侧壁转动连接，主轴末端与壳体右侧壁转动连接，主轴延伸至壳体右侧壁后由动力机构驱动转动，位于风箱内部的主轴上设有扇叶，壳体内部被隔板分隔成进料腔与出料腔，进料腔下端设有贯穿底板并延伸至底板下端的吸料口，出料腔下端位于底板上设有贯穿的出料口，出料口上转动连接有挡板轴，挡板轴由动力机构驱动转动，挡板轴外周均匀设有多组挡板，出料口下端设有震筛机构，本实用新型用于捡拾散落在土地表面的花生果。

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种花生果捡拾机。

背景技术

花生果经过花生收获机从土地里收获出，在收获的过程中，有部分花生果与根茎分离或者因收获机收获不彻底造成部分花生果与根茎分离，致使花生果散落在地表面，散落在地表面的花生果一般依靠人为去捡，若去捡散落的花生果将会耗费大量的人工，若不去捡，则造成了浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中所述的问题和不足，提供一种花生果捡拾机，用于捡拾散落在地面上的花生果。

花生果捡拾机，包括底板，底板下端设有多个行走轮，底板上端设有风箱和壳体，壳体与风箱连接且壳体与风箱连接处设有进风口，风箱上远离进风口侧设有排风口，主轴首端与风箱左侧壁转动连接，主轴末端与壳体右侧壁转动连接，主轴延伸至壳体右侧壁后由动力机构驱动转动，位于风箱内部的主轴上设有扇叶，壳体内部被隔板分隔成进料腔与出料腔，进料腔下端设有贯穿底板并延伸至底板下端的吸料口，出料腔下端位于底板上设有贯穿的出料口，出料口上转动连接有挡板轴，挡板轴由动力机构驱动转动，挡板轴外周均匀设有多组挡板，出料口下端设有震筛机构，震筛机构与底板连接且震筛机构由动力机构驱动转动，震筛机构左侧设有灌袋机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用负压吸引的方式将花生果吸入进料腔，然后利用花生果自身的重力小于进风口处的吸力，使其无法达到进入进风口的高度，在重力作用下自行掉落出料腔，最终实现捡拾后灌装的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中A处局部放大示意图；

图4是本实用新型局部立体示意图。

实施方式

参阅附图所示，花生果捡拾机，包括底板1，底板1下端设有多个行走轮2，底板1上端设有风箱3和壳体4，壳体4与风箱3连接且壳体4与风箱3连接处设有进风口5，风箱3上远离进风口5侧设有排风口17，主轴6首端与风箱3左侧壁转动连接，主轴6末端与壳体4右侧壁转动连接，主轴6延伸至壳体4右侧壁后由动力机构7驱动转动，位于风箱3内部的主轴6上设有扇叶8，壳体4内部被隔板9分隔成进料腔10与出料腔11，进料腔10下端设有贯穿底板1并延伸至底板1下端的吸料口18，出料腔11下端位于底板1上设有贯穿的出料口12，出料口12上转动连接有挡板轴13，挡板轴13由动力机构7驱动转动，挡板轴13外周均匀设有多组挡板14，出料口12下端设有震筛机构15，震筛机构15与底板1连接且震筛机构15由动力机构7驱动转动，震筛机构15左侧设有灌袋机构16。震筛机构15和灌袋机构16为现有技术中各种农机上的已知结构，在此不做具体阐述，进风口5的高度高于进料腔10与出料腔11的高度。

更进一步而言，所述的挡板14数量为6个。

更进一步而言，所述的灌袋机构16为设置在震筛机构15出口处的罐料盘。

更进一步而言，所述的动力机构7包括传动箱和连接在拖拉机上并将动力传输给传动箱的传动轴。

本实用新型的工作原理及使用过程：