[实用新型]一种胶条连续切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种胶条连续切粒装置，包括机壳，所述机壳上部设置有作业仓，所述作业仓内并列设置有传输辊、切粒辊，所述切粒辊的外周壁上等距设置有多个动刀，所述作业仓的底部固嵌设有落料斗，所述机壳一侧设置有动力仓，所述传输辊、切粒辊的旋转轴均延伸至动力仓内，且分别与全齿轮、驱动盘固定连接，由驱动电机经传动皮带带动驱动盘、切粒辊转动，啮齿部与全齿轮啮合时，全齿轮带动传输辊向前传输胶条一段距离，动刀空转移动，啮齿部与全齿轮啮合结束后，动刀切割胶条端部，形成的粒料落至落料斗出料，切割过程稳定高效，将喂入速度与切刀速度相匹配，且喂料与切料过程交替进行，充分保障了粒料颗粒的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及造粒生产设备技术领域，尤其涉及一种胶条连续切粒装置。

背景技术

切粒机是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中，切粒机的切粒工作，是把已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辑刀间的间隙进入，先被圆轮刀切成纵向连续不断的条形，然后由压混夹紧条状料牵引送入高速旋转刀处，切成有固定长度的粒料，切好的粒料落入筛斗内，把未切断的长条和连体粒筛除；

中国专利公告号CN203665744U公开了一种拉条切粒机，可用于单、双螺杆挤出机，具有牵引速度快，产量高、寿命长的优点，然而，该切粒机未将喂入速度与切刀速度相匹配，在电控调试过程中，也很难保障匹配程度，且切粒过程中，喂料进程同步进行，易造成胶条端部的形变，导致线料姿态控制不好，由于线料在喂入滚刀时并非处于垂直角度，因此在切割时，线料末端将出现一个倾斜角度，会导致粒料切粒不均的情况发生，良品率低，为此本新型提供一种胶条连续切粒装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶条连续切粒装置，解决了传统切粒机未将喂入速度与切刀速度相匹配，在调试过程中，也很难保障匹配程度，且切粒过程中，喂料进程同步进行，易造成胶条端部的形变，导致线料姿态控制不好，由于线料在喂入滚刀时并非处于垂直角度，因此在切割时，线料末端将出现一个倾斜角度，会导致粒料切粒不均的情况发生，良品率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种胶条连续切粒装置，包括机壳，所述机壳上部设置有作业仓，所述作业仓内并列设置有传输辊、切粒辊，所述切粒辊的外周壁上等距设置有多个动刀，所述作业仓的底部固嵌设有落料斗，所述机壳一侧设置有动力仓，所述传输辊、切粒辊的旋转轴均延伸至动力仓内，且分别与全齿轮、驱动盘固定连接，所述驱动盘边缘等距设置有多个啮齿部，所述啮齿部与动刀相对于切粒辊轴心错位设置，所述啮齿部轮流与全齿轮啮合。

优选的，所述传输辊正上方设置有可沿作业仓上下滑动的夹槽，所述夹槽两侧内壁之间转动嵌设有压紧辊，所述夹槽上侧转动连接有螺杆，所述螺杆顶端固定连接有把手，且其外侧螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒被固定在作业仓顶壁上。

优选的，所述作业仓一侧对应传输辊、压紧辊设置有开口。

优选的，所述作业仓的两侧内壁之间固定连接有引料板，所述引料板上并列设置有至少一个限位槽。

优选的，所述动力仓底壁上螺丝固定有夹板，所述夹板与动力仓底壁之间夹持固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮经传动皮带传动有第二皮带轮，所述第二皮带轮与切粒辊旋转轴固定连接。

优选的，所述机壳底部四角均安装有万向轮，所述万向轮均安装有轮刹。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种胶条连续切粒装置具有如下

有益效果：

本实用新型一种胶条连续切粒装置，由驱动电机经传动皮带带动驱动盘、切粒辊转动，啮齿部与全齿轮啮合时，全齿轮带动传输辊向前传输胶条一段距离，动刀空转移动，啮齿部与全齿轮啮合结束后，动刀切割胶条端部，形成的粒料落至落料斗出料，切割过程稳定高效，将喂入速度与切刀速度相匹配，且喂料与切料过程交替进行，充分保障了粒料颗粒的均匀性。