[实用新型]一种大规格钛工件的吊转组件

说明书

本申请公开了一种大规格钛工件的吊转组件，该吊转组件包括吊装带和贴合钛工件边角的防割裂部件，该防割裂部件的外表面与吊装带的内侧表面贴合接触。防割裂部件优选为贴合钛工件边角及边角两侧面的L型结构或V型结构的防割板，在其外侧与吊装带贴合的边角设置为圆弧面结构。该防割板的外表面与吊装带的内侧表面贴合接触，内表面则与钛工件的边角贴合接触，进而对吊装带与钛工件两者进行阻隔，阻隔后防割板还具有与吊装带相对滑动的圆弧结构，以解决钛工件边角易造成吊装带割裂的问题，提高钛工件吊转的安全性，避免吊装带被钛工件的边角割裂的弊端，降低吊装带的购买成本，该吊转组件还可应用于其他材质且重量较大的工件的吊转作业。

技术领域

本申请涉及大规格工件在加工时的吊转技术领域，尤其涉及一种大规格钛工件的吊转组件。

背景技术

大规格钛工件如说明书附图1所示结构，以及其他各种结构规格，一般具有较大的本体重量，在车间内加工时需要通过行车吊转至不同的加工工位进行加工。通常吊转选用的吊具为吊装带，其为杜邦丝、涤纶(聚酯)、锦纶等材质制成的柔性结构，截面形状有圆形及扁平型，圆形通常用于起吊环状工件，而且扁平结构则用于起吊具有平面结构的钛加工工件，使得吊装带与钛工件具有较大的平贴接触面积，在起吊后不易造成钛工件的晃动，有较高的吊转稳定性。吊装带具有较高的防断裂性，可以起吊重型工件，还可用于工业设备的起吊安装等，在吊装作业中被广泛应用。

由于吊装带通常为柔性材质支撑的柔性结构，在进行如图2所示的钛工件起吊时，需要将钛工件从其底部环套后吊转，使得吊装带的内侧与钛工件的边角和表面贴合接触后进行起吊。而在人工环套吊装带的过程中，会造成吊装带的两端起吊环存在高度差(如图3所示状态)，而在起吊时，由于吊装带的两端起吊环高度不一，在悬挂至起吊钩上后，工件会形成倾斜起吊状态，而在工件因自生重力会有恢复至水平状态的趋势，该趋势会使得工件与吊装带之间存在相对转动(图4中箭头a所示方向)，而钛工件在转动过程中其边角会对吊装带的内表面形成割裂的作用(钛工件及其他金属工件通常材质硬，边角锋利)，容易发生吊装带断裂的安全隐患，同时吊装带受割裂破损后，后期为安全起见也不能再次使用，增加吊装成本。

发明内容

针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种大规格钛工件的吊转组件，其能将吊装带与钛工件进行阻隔，避免解决钛工件边角易造成吊装带割裂的问题，提高钛工件吊转的安全性，避免吊装带被钛工件的边角割裂的弊端。

为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种大规格钛工件的吊转组件，该吊转组件包括为柔性且呈扁平结构的吊装带，其特征在于：所述吊转组件还包括贴合钛工件边角的防割裂部件，该防割裂部件的外表面与所述吊装带的内侧表面贴合接触。

优选的，所述防割裂部件为贴合钛工件边角及边角两侧面的L型结构或V型结构的防割板。

优选的，所述防割板外侧与所述吊装带贴合的边角设置为圆弧面结构。

优选的，所述防割板与钛工件贴合的两侧端部设置有圆弧倒角。

优选的，在所述防割板的两侧侧边朝向所述吊装带的外侧方向垂直延伸有限位侧板，两侧所述限位侧板与所述防割板的外侧表面共同构成限位槽。

本申请的有益效果是：在吊装带与钛工件之间设置防割裂部件，该防割裂部件的外表面与吊装带的内侧表面贴合接触，内表面则与钛工件的边角贴合接触，进而对吊装带与钛工件两者进行阻隔，阻隔后防割裂部件还具有与吊装带相对滑动的圆弧结构，以解决钛工件边角易造成吊装带割裂的问题，提高钛工件吊转的安全性，避免吊装带被钛工件的边角割裂的弊端，降低吊装带的购买成本，该吊转组件还可应用于其他材质且重量较大的工件的吊转作业中。

附图说明

图1为本申请钛工件平面结构图。

图2为本申请钛工件吊转示意图。

图3为本申请吊装带两端不等高状态示意图。