[实用新型]一种小型同轴光电探测器

说明书

本实用新型涉及光电探测技术领域，尤其涉及一种小型同轴光电探测器。包括TO底座、TO帽和光电二极管芯片，其中，TO底座包括第一引脚、第二引脚和底座载体；光电二极管芯片分别与第一引脚和第二引脚电性连接；TO帽设置在TO底座上，形成第一腔体；第一引脚设置在底座载体中心的轴线上，位于第一腔体内的第一引脚端部设置有第一凸台，光电二极管芯片设置在第一凸台上；第二引脚设置在底座载体的边沿，第一引脚与第二引脚的直径不同，可以很轻易的识别出第一引脚和第二引脚的位置和直径，以避免造成光电探测器反接烧毁的风险。本实用新型的第一引脚和第二引脚的直径和位置设置得不同，避免操作过程中光电探测器的P、N电极引脚插反，导致烧毁的风险。

技术领域

本实用新型涉及光电探测技术领域，尤其涉及一种小型同轴光电探测器。

背景技术

随着光纤通信、光纤传感、光仪器仪表等领域的迅速发展，对小型化光电探测器需求日渐增强。其中，基于半导体技术的InGaAs、GaAs、Si光电二极管芯片由于成本低、体积小易于工程化应用，已获得广泛应用。为满足高密度的光纤通信系统、仪器仪表、光纤传感、EDFA(Erbium Doped Fiber Amplifier，掺铒光纤放大器)光模块等小型化的需求，对光电探测器的体积提出了更高的需求。目前采用常规TO46封装的光电探测器已无法满足系统小型化的需求，采用TO18、TO25等封装的小型光电探测器，生产中存在组装工艺复杂、可靠性差等一系列问题，且现有的结构设计对产品的工艺适应性较差，最终产品的体积偏大，客户端需要预留更多的空间，特别是对于需要密集排列应用的设备、模块等，光电探测器占用空间过大，不利于产品的小型化设计应用。除此之外，目前常规的光电探测器从TO底座内引出的两个引脚，两个引脚对称设置，并且两个引脚的直径相同。一方面，引脚的直径相同，在识别时，极易造成P电极与N电极的识别混淆，另一方面，在对探测器进行组装时，特别是引脚剪切平整后，很难识别光电探测器的P电极或N电极，从而造成生产操作过程中光电探测器的P、N电极引脚插反，导致供电错位烧毁，甚至造成击穿光电二极管芯片的风险，进一步地，两个引脚均偏离中心位置，预留给光电二极管芯片的位置较小，在有效的空间内不能容纳更大的光电二极管芯片。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于如何克服现有光电探测器TO底座内引脚的因对称并直径相同所造成识别混淆，最终导致光电探测器的P、N电极引脚插反以及个引脚均偏离中心位置，预留给光电二极管芯片的位置较小，在有效的空间内不能容纳更大的光电二极管芯片的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种小型同轴光电探测器，包括TO底座1、TO帽2和光电二极管芯片3，其中，所述TO底座1包括第一引脚11、第二引脚12和底座载体13；

所述光电二极管芯片3两个电极分别与所述第一引脚11和第二引脚12电性连接；

所述TO帽2设置在所述TO底座1上，以形成密封的第一腔体4；所述第一引脚11贯穿的设置在所述底座载体13中心的轴线上，所述第一引脚11的端部设置有第一凸台14，所述光电二极管芯片3设置在所述第一凸台14上；

所述第二引脚12设置在所述底座载体13的边沿上，并且所述第一引脚11的直径与所述第二引脚12的直径不同，通过对第一引脚11和第二引脚12的识别，以避免造成光电探测器反接烧毁的风险。

优选的，还包括光纤5、管体6和陶瓷插芯7；

所述光纤5设置在所述陶瓷插芯7内，所述管体6的一端套接陶瓷插芯7上，所述管体6的另一端套接在所述TO帽2上，并且所述管体6的另一端的端面与所述TO底座1连接；

所述光纤5、所述陶瓷插芯7和所述光电二极管芯片3位于同一轴线上，以便于缩小光电探测器的体积。