[实用新型]一种双玻璃触控组件

说明书

本实用新型公开了一种双玻璃触控组件，包括保护盖板和触控面板，所述保护盖板通过一粘胶层贴合于所述触控面板上，所述保护盖板包括第一可视区和第一边框区，所述第一边框区围绕在所述第一可视区外，所述触控面板包括第二可视区和第二边框区，所述第二边框区围绕在所述第二可视区外；所述第一边框区在朝向所述触控面板的一面上设置有第一油墨层，所述第二边框区在背向所述保护盖板的一面上设置有第二油墨层。该双玻璃触控组件可降低由边框区的油墨层所造成的保护盖板与触控面板之间贴合不良的问题。

技术领域

本实用新型涉及电子技术，尤其涉及一种双玻璃触控组件。

背景技术

目前，显示器的触控面板最上面有一层保护盖板，保护盖板具有可视区，环绕于所述可视区的边框区，以及涂在边框区的油墨层。在制造过程中，需要预先在保护盖板的边框区通过丝印、喷涂等工艺形成一层油墨，再在可视区和油墨的内侧表面上涂OCA光学胶层，通过OCA光学胶层将盖板粘固在触控面板上。由于油墨层的存在，使得保护盖板的可视区与边框区存在油墨段差，全贴合后容易出来汽泡，影响显示效果。

为了解决上述问题，公开号为CN20747604U的中国专利中公开了一种盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的中部具有可视区域，所述可视区域的外周部至边缘具有凹陷区域，所述凹陷区域中具有油墨填充层，所述油墨填充层上表面的高度与所述可视区域上表面的高度差值在预设值内。该盖板能够避免油墨段差的出现，杜绝贴合产生气泡，降低整体厚度。

但是，上述专利中是在盖板的边框区先形成凹陷区域，再填充油墨，在盖板上制作凹陷区域的工艺要求很高，所需成本较高，而且不管是采用CNC工艺还是化学刻蚀工艺，都容易对盖板的可视区造成损坏，引起产品不良。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种双玻璃触控组件，可降低由边框区的油墨层所造成的保护盖板与触控面板之间贴合不良的问题。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种双玻璃触控组件，包括保护盖板和触控面板，所述保护盖板通过一粘胶层贴合于所述触控面板上，所述保护盖板包括第一可视区和第一边框区，所述第一边框区围绕在所述第一可视区外，所述触控面板包括第二可视区和第二边框区，所述第二边框区围绕在所述第二可视区外；所述第一边框区在朝向所述触控面板的一面上设置有第一油墨层，所述第二边框区在背向所述保护盖板的一面上设置有第二油墨层。

进一步地，所述保护盖板的第一可视区与所述触控面板的第二可视区之间尺寸相同，且所述保护盖板的第一可视区在所述触控面板上的正投影与所述触控面板的第二可视区相重合。

进一步地，所述保护盖板的第一边框区与所述触控面板的第二边框区之间宽度相同，且所述保护盖板的第一边框区在所述触控面板上的正投影与所述触控面板的第二边框区相重合；所述第一油墨层在所述触控面板上的正投影与所述第二油墨层相重合。

进一步地，所述触控面板的第二边框区包括内侧边框区和外侧边框区，所述内侧边框区围绕在所述第二可视区外，所述外侧边框区围绕在所述内侧边框区外；所述第二油墨层设置于所述触控面板的外侧边框区上，所述触控面板的内侧边框区为透光区；所述第一油墨层在所述触控面板上的正投影覆盖所述触控面板的第二边框区。

进一步地，所述内侧边框区的宽度为0.2-0.3mm。

进一步地，所述保护盖板的第二边框区的宽度大于所述触控面板的第一边框区的宽度，所述第一边框区和第二边框区之间形成台阶结构。

进一步地，所述第一油墨层和第二油墨层的颜色相同或不同。

进一步地，所述触控面板朝向所述保护盖板的一面上形成有触控线路层。

进一步地，所述触控面板朝向所述保护盖板的一面上形成有第一触控线路层，以及背向所述保护盖板的另一面上形成有第二触控线路层。