[实用新型]一种挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压成型装置，涉及挤塑板技术领域。包括工作台，所述工作台的顶部中间设置有顶出机构，所述顶出机构包括成型槽，所述成型槽开设在工作台的顶部中间，所述成型槽内部底部的四个顶角处均设置有伸缩杆，所述伸缩杆和工作台相固定，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶出板，所述顶出板的底部中间固定连接有弹簧，所述弹簧的底部和工作台相固定，所述工作台顶部的四个顶角处均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间固定连接有成型机构。本实用新型通过拔出限位钉，将滑动板从滑动框的内部滑出，完成成型板的回收，安装拆卸方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及挤塑板技术领域，具体为一种挤压成型装置。

背景技术

挤塑板是一种发泡成型的材料，在生产的过程需要使用到成型装置进行挤压定型。

公开号为CN217862414U的中国实用新型专利公开了一种塑料挤塑板生产用成型装置，包括：框架、平板、平台和聚集斗，所述平台的内部固定有聚集斗，聚集斗的内部中间设有放置板，且放置板通过连接块固定在聚集斗的内部中间，所述平台的外部顶表面两端固定有框架，框架的顶端中间贯穿安装有液压缸。

该装置采用插接安装便于更换压下成型挤塑板的压板，其操作和结构简单，并且压下成型挤塑板时产生的边角料可以直接推到边上的聚集斗内，达到了便于收集方便工作人员使用的优点，但是使用该装置对挤塑板原料挤压完成后，成型的挤塑板可能会粘连在压板内，需要借助人力取出，操作较为繁琐且较为消耗人力，因此提出一种挤压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间设置有顶出机构，所述顶出机构包括成型槽，所述成型槽开设在工作台的顶部中间，所述成型槽内部底部的四个顶角处均设置有伸缩杆，所述伸缩杆和工作台相固定，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶出板，所述顶出板的底部中间固定连接有弹簧，所述弹簧的底部和工作台相固定，所述工作台顶部的四个顶角处均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间固定连接有成型机构。

优选的，所述成型机构包括第一气缸，所述第一气缸和顶板的顶部中间相固定，所述第一气缸的输出端贯穿顶板且固定连接有滑动框。

优选的，所述滑动框的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有成型板，所述滑动框顶部的两端均设置有限位钉，所述限位钉贯穿滑动框、滑动板。

优选的，所述工作台顶部的一端固定连接有推料机构，所述推料机构包括固定板，所述固定板和工作台顶部的一端相固定。

优选的，所述固定板的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿固定板且固定连接有推板，所述推板的底部和工作台的顶部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该挤压成型装置，通过启动伸缩杆推动顶出板上移，将成型的挤塑板顶出，并启动第二气缸带动推板前移，将顶出板顶部的成型挤塑板推出成型槽后，完成回收，操作简单快捷，较为节省人力。

同时，通过拔出限位钉，将滑动板从滑动框的内部滑出，完成成型板的回收，安装拆卸方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型的顶出机构分解图；

图3为本实用新型的成型机构分解图；

图4为本实用新型的推料机构立体图。