[实用新型]模具制造打孔装置

说明书

本实用新型公开了模具制造打孔装置，涉及打孔装置技术领域。包括工作台、移动机构和打孔组件，打孔组件包括液压机和伸缩打孔头，伸缩打孔头底部设置有竖直限位机构，所述工作台顶部形成有放置槽，工作台正面设置有模具放置块，模具放置块侧面设置有模具侧面限位机构，工作台顶端开设有多个与放置槽相连通的圆孔。本实用新型设置有模具放置块、竖直限位机构、模具侧面限位机构及顶料组件，加工时，将模具放置在模具放置块的顶部，然后将模具推动到放置槽，通过外力将模具嵌入到放置槽内，此时模具侧面限位机构对模具进行定位，节省了人力，当加工完成后，通过顶料组件将已加工模具进行向上顶起，从而使模具与抵压板脱离。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为模具制造打孔装置。

背景技术

模具是用于工业生产上的，使坯料形成特有形状和尺寸的制件的工具，不同的模具有特定的轮廓、内腔或孔，因此模具制造时，需要使用打孔装置将其制造出特定的孔。

中国实用新型专利，授权公告号“CN217343125U”公开了一种模具制造打孔装置，将模具嵌入到底槽座内部便可自动夹紧，从模具的前后侧推动便可取下模具，操作简单，方便快捷，另外伸缩打孔头在对模具主体打孔时，保持同频振动，保证打孔位置不会有偏差，提高打孔的准确度。

上述方案解决了现有技术中每次更换模具时，都需要操作驱动机构使夹紧块对模具夹紧再松开，操作麻烦的技术问题。在实际应用中，上述方案仍然存在一定的缺陷，比如，上述方案中，需要将待打孔模具人力搬到底槽座的顶部，然后再将待打孔模具嵌入到底槽内，最后通过活动板与固定板共同夹紧模具主体，并且，由于活动板在弹簧的作用下与模具侧面形成有摩擦力，当打孔完成后，需要人力从侧面用力推动模具才能将模具取下，由于摩擦力的存在，造成模具取出较为困难。综合以上，上述模具打孔装置，人力消耗仍然较大。为此，提出了一种模具制造打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模具制造打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具制造打孔装置，包括工作台、移动机构和打孔组件，打孔组件包括液压机和伸缩打孔头，伸缩打孔头底部设置有竖直限位机构，所述工作台顶部形成有放置槽，工作台正面设置有模具放置块，模具放置块侧面设置有模具侧面限位机构，工作台顶端开设有多个与放置槽相连通的圆孔，圆孔的底部设置有废料收集组件，废料收集组件两侧均设置有顶料组件。

优选的，所述竖直限位机构包括与伸缩打孔头相固定的固定板，固定板的板体上活动插接有多个插轴，插轴的底端固定有抵压块，抵压块与固定板之间固定有第一弹簧。

优选的，所述模具侧面限位机构包括开设在模具放置块侧面的矩形槽，模具放置块和矩形槽之间形成有挡块，矩形槽的两侧槽壁之间固定有固定轴，固定轴的轴体上活动连接有抵压板，抵压板与矩形槽的槽壁之间固定有多个第二弹簧。

优选的，所述废料收集组件包括废料收集板，废料收集板顶端与工作台底端之间固定有多个固定杆，废料收集板位于圆孔的正下方。

优选的，所述废料收集板倾斜设置在工作台的底部。

优选的，所述顶料组件包括开设在放置槽内的凹槽，凹槽的底部开设有多个插孔，凹槽内设置有顶板，工作台底端固定有U型板，U型板的顶端固定有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆穿过插孔，并且与顶板的底端相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模具制造打孔装置，设置有模具放置块、竖直限位机构、模具侧面限位机构及顶料组件，加工时，将模具放置在模具放置块的顶部，然后将模具推动到放置槽，通过外力将模具嵌入到放置槽内，此时模具侧面限位机构对模具进行定位，节省了人力，当加工完成后，通过顶料组件将已加工模具进行向上顶起，从而使模具与挡块脱离，进而方便工人将模具取出，该装置的设置，解决了现有技术中，模具放入及取出较为困难及人力消耗仍然较大的问题；