[实用新型]大圆柱锂电池的针刺试验工装

说明书

本实用新型公开了大圆柱锂电池的针刺试验工装，属于电池技术领域，包括固定底座，固定底座包括底板，底板一端垂直设有侧板，底板远离侧板一端设有安全阀避让孔，安全阀避让孔贯穿底板，安全阀避让孔与底板远离侧板的一端的表面上设有斜角结构；底板与侧板的夹角处设有定位件，定位件垂直于底板且远离侧板一端的表面设有定位弧，定位弧与定位件的连接处设有斜角结构，定位件内部设有强磁安装孔，强磁安装孔紧贴定位弧设置，定位弧内表面紧贴大圆柱锂电池。本实用新型精巧便携，占用空间小，可对定位件进行切换来对应不同尺寸的大圆柱产品使用，不需要复杂的固定辅助。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，涉及电池工装，具体涉及大圆柱锂电池的针刺试验工装。

背景技术

现有技术中，都是针对方形、软包、小圆柱锂电池进行设计的针刺工装夹具，没有针对大圆柱锂电池设计的工装夹具。主要原因有以下几个方面：1、大圆柱产品是新兴的产品种类，与之相配套的针刺试验工装夹具还没有被重视开发；2、现有针刺试验夹具与46系列电池尺寸不符且结构复杂笨重；3、在试验过程中发现大圆柱电池使用的是0.3-0.5mm钢制硬壳，且不易刺穿；4、大圆柱电池侧面针刺时容易发生打滑偏移，针刺试验实施困难，容易导致危险发生；5、大圆柱电池从顶部或底部针刺时，另外一端会被封闭遮挡，影响测试结果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了大圆柱锂电池的针刺试验工装，用以解决现有技术结构复杂笨重、不易刺穿电池、容易发生打滑偏移和影响测试结果等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：公开了大圆柱锂电池的针刺试验工装，包括固定底座，固定底座包括底板，底板一端垂直设有侧板，底板远离侧板一端设有安全阀避让孔，安全阀避让孔贯穿底板，安全阀避让孔与底板远离侧板的一端的表面上设有斜角结构；底板与侧板的夹角处设有定位件，定位件垂直于底板且远离侧板一端的表面设有定位弧，定位弧与定位件的连接处设有斜角结构，定位件内部设有强磁安装孔，强磁安装孔紧贴定位弧设置，定位弧内表面紧贴大圆柱锂电池。此工装精巧便携，占用空间小，可对定位件进行切换来对应不同尺寸的大圆柱产品使用，不需要复杂的固定辅助，强磁吸附，提高效率，减少操作时间，斜角结构的设置能够方便安装且避免刮碰。

进一步的，安全阀避让孔为圆柱体结构，安全阀避让孔中心轴上的一点至底板平行于侧板且远离侧板的一边的垂直距离小于安全阀避让孔的直径，安全阀避让孔直径小于大圆柱锂电池的直径，安全阀避让孔的直径大于大圆柱锂电池的正极极柱，安全阀避让孔的直径大于大圆柱锂电池的负极安全阀的直径。安全阀避让孔的设置能够使大圆柱锂电池安全阀出现爆破情况时存在有效的空间进行爆破，同时安全阀避让孔的直径不能过大，否则无法卡住大圆柱锂电池，安全阀避让孔的直径也不能过小，否则大圆柱锂电池的正极极柱无法稳定安装，也无法给大圆柱锂电池的负极安全阀预留出有效的空间。

进一步的，定位件表面靠近定位弧的两条直边处分别设有取件凹槽，两个取件凹槽紧贴底板，取件凹槽的长度小于定位件侧表面到定位弧的最近一点的距离。取件凹槽能够保证大圆柱锂电池安装和取下。

进一步的，定位弧的直径等于大圆柱锂电池的直径，定位弧角度贴合大圆柱锂电池的表面的角度。定位弧与大圆柱锂电池紧密贴合，保证结构严密，在进行针刺试验时不会出现晃动等问题。

进一步的，定位件表面设有紧固螺栓孔，紧固螺栓孔设在定位弧的两端。紧固螺栓孔用于固定定位件与固定底座的侧板，保证结构稳定严密。

进一步的，强磁安装孔设有两个，两个强磁安装孔分别设置在定位件的上下两端。强磁安装孔的设置能够保证大圆柱锂电池紧密贴合在定位弧内表面，通过磁力将大圆柱锂电池吸附在定位弧的内表面，结构简单且定位方便，适用强磁定位。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：