[实用新型]一种整形机

说明书

本实用新型公开了一种整形机，包括顶端开口的箱体，所述箱体的内腔中间部位设置有隔板，所述隔板的表面安装有定形模具，所述箱体的两侧内壁之间设置有三个有序分布的、并贯穿隔板的光杆，所述隔板的两侧分别设置有均与光杆滑动连接的第一三角板及第二三角板，所述第一三角板的表面中间部位与隔板相对一侧处设置有顶杆，本实用新型可实现对轴承进行自动批量整形，极大地提高了整形效率，大大降低了工人的劳动强度，且节省了生产成本，操作简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体是一种整形机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的种类繁多，应用广泛，其包括滑动轴承、滚动轴承、深沟球轴承、调心轴承和推力滚子轴承等；滚动轴承中，按照滚动体的形状又可分为球轴承、滚动轴承和圆锥滚子轴承等。

冲压外圈热处理是关乎冲压外圈滚针轴承质量最关键的工艺步骤，但是冲压外圈因为壁厚薄，在热处理和制造过程中不可避免地产生热处理变形，严重影响了成品轴承安装后的游隙一致性；传统工艺一般都是采用人工将冲压外圈放入整形模具中，效率非常低并有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种整形机，包括顶端开口的箱体，所述箱体的内腔中间部位设置有隔板，所述隔板的表面安装有定形模具，所述箱体的两侧内壁之间设置有三个有序分布的、并贯穿隔板的光杆，所述隔板的两侧分别设置有均与光杆滑动连接的第一三角板及第二三角板，所述第一三角板的表面中间部位与隔板相对一侧处设置有顶杆，所述第二三角板的表面中间部位与隔板相对一侧处设置有冲杆，且所述冲杆的端部设置有定形头，所述箱体的两侧外壁分别设置有用于驱动第一三角板及第二三角板运动的第一驱动机构及第二驱动机构，所述隔板侧壁位于定形模具通孔的下方处、与顶杆相对一侧处设置有接料板，所述箱体上设置有用于轴承有序移动的送料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一三角板及第二三角板的三个拐角处均设置有滑孔，且三个所述光杆呈三角形分布，所述滑孔与光杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动机构包括通过安装架与箱体侧壁固定连接的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部与第一三角板的背部中间部位连接，所述第二驱动机构包括通过安装架与箱体另一侧壁固定连接的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端部与第二三角板的背部中间部位连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内腔位于接料板的下方处设置有蓄水槽，所述蓄水槽通过水泵连接有水管，所述水管的端部延伸至接料板的上方处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料板的表面中间部位沿其长度方向设置有弧形槽，所述弧形槽的圆心与定形模具通孔为同一圆心，且所述接料板的上表面两侧分别设置有第一侧板及第二侧板，所述送料板的底部与第一侧板的上表面固定连接，所述第二侧板的表面设置有滑口，所述滑口内滑动连接有挡板，所述挡板的背部设置有第三液压缸，所述第三液压缸与箱体内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的底部与弧形槽最低处之间的间距大于或等于轴承的外径，且所述第二侧板的高度大于第一侧板的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料板倾斜设置，且所述箱体的侧壁位于送料板处设置有缺口，所述送料板的表面沿其长度方向设置有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内部位于定形模具通孔出口一侧下方处设置有导料框，所述导料框的上表面设置有倾斜分布的导料槽，且所述箱体的侧壁位于导料槽的最低处设置有出料口，所述箱体的外侧位于出料口的下方处设置有接料框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：