[实用新型]一种板材侧边折弯装置

说明书

一种板材侧边折弯装置，包括：两个对称布置的支撑板、支撑组件、压弯组件。两个支撑板之间设有用于输送板材的输送辊；支撑组件设于两个支撑板之间，包括两个对称布置且相向运动的升降板，升降板上设有多个间隔均匀的承压块，承压块分别位于相邻两个输送辊之间，用于承载板材，承压块顶面设有弧形部，弧形部的圆心朝向内侧，板材位于弧形部之间；压弯组件包括两个对称布置且相向运动的压块，并且压块在竖直方向上移动与承压块配合，用于压弯板材，升降板一侧还设有多个支撑杆，支撑杆一端穿出支撑板，承压块侧面设有贯穿的定位孔，应用时，支撑杆另一端穿设于定位孔中。在将板材压弯成柱状体的工序中更加便于成型，也方便进行合拢焊接的作业。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其与一种板材侧边折弯装置相关。

背景技术

板材作为管件的生产原料，需要沿着其长度或者宽度方向不断的进行压弯，使板材形成一个柱状体，而原来板材的两侧之间形成焊缝，然后再将两侧焊接起来即可形成管件，在现有技术中均是采用直接对板材进行压弯作业，在压弯作业完成后，柱状体的两侧边缘仍为平面状态，不便于进行合拢焊接的作业，所以有必要在整体压弯之前先对板材两侧进行预压，使其两侧呈现一定的弧度，在后续将其压弯成柱状体的工序中更加便于成型，也方便进行合拢焊接的作业。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种板材侧边折弯装置，在将板材压弯成柱状体的工序中更加便于成型，也方便进行合拢焊接的作业，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种板材侧边折弯装置，包括：两个对称布置的支撑板、支撑组件、压弯组件。

两个支撑板之间设有用于输送板材的输送辊；支撑组件设于两个支撑板之间，包括两个对称布置且相向运动的升降板，升降板上设有多个间隔均匀的承压块，承压块分别位于相邻两个输送辊之间，用于承载板材，承压块顶面设有弧形部，弧形部的圆心朝向内侧，板材位于弧形部之间；压弯组件包括两个对称布置且相向运动的压块，并且压块在竖直方向上移动与承压块配合，用于压弯板材。

进一步地，两个支撑板之间还设有第一横杆，第一横杆中设有第一丝杆，第一丝杆一端连接第一电机，第一电机安装于支撑板上，第一丝杆的螺纹有两段，且两段螺纹的旋向相反，升降板底面设有连接板，连接板沿竖直方向设有滑槽，滑槽中穿设有移动环，移动环分别套设于第一丝杆的两段螺纹上，升降板底面还设有第四伸缩杆，第四伸缩杆安装于支撑板内侧。

进一步地，升降板一侧还设有多个支撑杆，支撑杆一端穿出支撑板并通过移动板连接起来，移动板两端分别与第一伸缩杆的移动端连接，第一伸缩杆安装于支撑板侧面，承压块侧面还设有贯穿的定位孔，应用时，支撑杆另一端穿设于定位孔中。

进一步地，两个升降板之间还设有多个滑杆，滑杆两端分别穿过承压块，并连接有限位环，支撑板内侧沿其长度方向设有多个限位槽，且限位槽竖直布置，限位环滑动配合于限位槽中。

进一步地，第一横杆两侧还设有支板，支板上设有隔板，隔板沿其长度方向设有多个定位槽，定位槽竖直布置，且滑杆穿设于定位槽中。

进一步地，支板下方设有十字板，十字板上沿支撑板的长度方向设有多个顶架，顶架分别位于两个输送辊之间，用于对板材提供支撑，十字板两端还与第二伸缩杆的移动端连接，第二伸缩杆竖直安装于支撑板侧面。

进一步地，压弯组件还包括设于支撑板上方的第二横杆，第二横杆内安装有第二丝杆，第二丝杆一端连接第二电机，第二电机安装于第二横杆上，第二丝杆的螺纹也为两段，且两段螺纹的旋向相反，两段螺纹上均套设有横板，横板上设有第三伸缩杆，第三伸缩杆的移动端与压块连接。

进一步地，弧形部顶面还设有竖直部，竖直部的侧面与板材接触。

进一步地，远离输送辊输送端的竖直部侧面还设有挡板，用于抵接到板材的一端。