[实用新型]一种扩孔锚固锚索的树脂锚固增效装置

说明书

本实用新型公开了一种扩孔锚固锚索的树脂锚固增效装置，第一输送搅拌件位于锚固孔孔底附近，扩散搅拌件位于扩孔腔体内，第二输送搅拌件位于扩孔腔体外侧的锚固孔中；第一输送搅拌件由锥形左旋螺旋叶片和等径左旋螺旋叶片焊接而成；扩散搅拌件由若干个圆盘涡轮式搅拌器组成，将树脂锚固剂扩散至扩孔腔体周围；第二输送搅拌件采用等径右旋螺旋叶片，将树脂锚固剂搅拌、运移输送至扩孔腔体处。本实用新型能够实现树脂锚固剂的多级搅拌以及向扩孔区域的双向运移输送，从而确保扩孔腔体处树脂锚固剂的充分搅拌和充填密实，改善锚索扩孔段的树脂锚固效果。

技术领域

本实用新型涉及隧道与地下工程支护技术领域，具体涉及一种扩孔锚固锚索的树脂锚固增效装置。

背景技术

锚索(杆)是目前隧(巷)道工程中常用的支护手段。在软岩隧(巷)道中采用锚索(杆)支护时，常常存在锚索(杆)锚固力低、难以施加高预紧力的突出问题，严重影响其支护效果。扩孔锚固是是通过专用扩孔机具对围岩内部锚固孔局部位置的直径进行扩大，增大锚固系统黏结面积，以提高软岩地层锚索(杆)锚固性能的一种方法。由理论分析可知，扩孔段长度和直径越大，对锚索(杆)锚固性能的提升作用就越大。但是，这些都要建立在锚固剂能够充分填充扩孔腔体空间的前提下，如果锚固剂填充不密实，会严重影响锚索(杆)锚固性能，不仅起不到提升锚固性能的作用，反而会造成锚索(杆)锚固性能衰减。

对于采用扩孔锚固技术的树脂锚固锚索(简称扩孔锚固锚索)而言，由于锚索(采用单根钢绞线)表面较为光滑，当扩孔段直径较大时，若仍采用钢绞线直接对树脂锚固剂药卷进行搅拌，则会存在扩孔段树脂锚固剂搅拌不充分(锚固剂中树脂胶泥与固化剂混合不均匀，影响两者充分反应并快速固化)、难以将扩孔腔体空间充填密实的突出问题，而大大影响锚索的扩孔锚固质量。

考虑到树脂锚固剂搅拌效果对锚索锚固性能的重要影响，通过在锚索锚固段加设辅助搅拌结构来改善树脂锚固效果的思路和方法，对提升锚索树脂锚固质量具有很好的实用性和工程意义，但现有辅助搅拌结构大多较为复杂、加工制作困难、成本高、影响施工速度，而且难以确保扩孔腔体树脂锚固剂充填密实，导致锚索扩孔锚固技术的优势难以充分发挥。因此，有必要研发一种结构简单、使用方便、不影响锚索正常施工、能够对锚索扩孔段树脂锚固剂充分搅拌并将扩孔腔体填充密实的锚固增效装置与施工方法，以提升锚索扩孔锚固质量。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供涉及一种扩孔锚固锚索的树脂锚固增效装置，以解决扩孔段树脂锚固剂搅拌不充分且难以将扩孔腔体充填密实的问题，从而提升扩孔锚固锚索的树脂锚固效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种扩孔锚固锚索的树脂锚固增效装置，包括深入在锚固孔内的钢绞线，以及套装并焊接在钢绞线上的第一输送搅拌件、扩散搅拌件和第二输送搅拌件；

所述的第一输送搅拌件位于锚固孔的孔底附近，所述的扩散搅拌件位于扩孔腔体内，所述的第二输送搅拌件位于扩孔腔体外侧的锚固孔中；

所述的第一输送搅拌件包括由内向外设置并焊接在一起的锥形螺旋叶片和等径螺旋叶片，所述第一输送搅拌件的长度为锚固孔孔底与扩孔腔体起始位置之间的距离；

所述的扩散搅拌件包括不少于一只的搅拌器，搅拌器外圈对称设置有若干只搅拌器叶片；

所述的第二输送搅拌件为等径螺旋形叶片，长度不小于扩孔锚固段的长度。

上述扩孔锚固锚索的树脂锚固增效装置中，扩散搅拌件由沿钢绞线轴向布置的1-4只圆盘涡轮式搅拌器组成，每只圆盘涡轮式搅拌器外圈包含3-6只平直、弯曲或倾斜的搅拌器叶片。

上述扩孔锚固锚索的树脂锚固增效装置中，等径螺旋形叶片的直径小于非扩孔段锚固孔直径1-5mm。

上述扩孔锚固锚索的树脂锚固增效装置中，第一输送搅拌件中锥形螺旋叶片和等径螺旋叶片的螺旋方向相同，并与第二输送搅拌件中等径螺旋叶片的螺旋方向相反。