[实用新型]一种电机定子铁心压装装置

说明书

本实用新型公开了一种电机定子铁心压装装置，用于将铁心装入机壳，机壳开设有安装孔，包括：底座组件、至少三个抵接组件及驱动组件，底座组件包括底板和垂直于底板设置的芯轴，芯轴连接于底板，抵接组件包括抵紧板，至少三个抵紧板沿芯轴的中心轴线呈点对称分布，至少三个抵紧板均可分别沿芯轴的径向滑动连接于底板，且至少三个抵紧板与芯轴的周向外壁之间围合形成用于容纳铁心的容纳间隙，驱动组件与至少三个抵紧板均相连接，用于驱动至少三个抵紧板同时分别沿芯轴的径向相互靠近或远离，相互远离的至少三个抵紧板同时与安装孔的周向内壁相抵接，以使得机壳固定于底板上。本实用新型能解决因压装工装规格单一造成工装种类繁多、物料浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机定子铁心压装装置。

背景技术

为了保证电机定子铁心压入机座时铁心内圆与机座止口同心，可采用压装胎进行引导。

例如申请号为：CN202110555967.6的中国实用新型专利，名称为：一种插入式振动器电机定子热装方法，该方法利用电磁感应定律与焦耳热效应原理，同时用吊具将热机壳从线圈中吊出，立放吊装到压装胎具的下盘上，将压装胎具的胀圈和心轴套在竖轴上；把嵌线定子铁芯垂直吊放到铝机壳内，再装上压装胎具的压帽，嵌线定子铁芯在铝机壳内的轴向位置由压装胎具予以保证；冷却后铝机壳内径与嵌线定子铁芯外径由间隙配合变为过盈配合，使嵌线定子铁芯完全固定在铝机壳内。该方法压装速度快，施工效率高、应用广泛、安全可靠。但由于不同电机机座的直径尺寸规格不同，通常需要设计和制造多种不同直径尺寸的压装工装，来满足多种型号电机的生产需要。

因此，亟需一种电机定子铁心压装装置，解决现有技术中因需要设计和制造多种不同直径尺寸的压装工装来满足多种型号电机的生产需要，从而导致工装种类繁多、物料浪费的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种电机定子铁心压装装置，解决现有技术中因需要设计和制造多种不同直径尺寸的压装工装来满足多种型号电机的生产需要，从而导致工装种类繁多、物料浪费的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种电机定子铁心压装装置，用于将铁心装入机壳，所述机壳开设有安装孔，包括：

底座组件，包括底板和芯轴，所述芯轴垂直于所述底板设置，并连接于所述底板上；

至少三个抵接组件，所述抵接组件包括抵紧板，至少三个所述抵紧板沿所述芯轴的中心轴线呈点对称分布，至少三个所述抵紧板均可分别沿所述芯轴的径向滑动连接于所述底板，且至少三个所述抵紧板与所述芯轴的周向外壁之间围合形成用于容纳所述铁心的容纳间隙；

驱动组件，所述驱动组件与至少三个所述抵紧板均相连接，用于驱动至少三个所述抵紧板同时分别沿所述芯轴的径向相互靠近或远离，相互远离的至少三个所述抵紧板同时与所述安装孔的周向内壁相抵接，以使得所述机壳固定于所述底板上。

进一步的，所述底板上沿所述芯轴的径向开设有至少三个滑槽，至少三个滑槽沿所述芯轴的中心轴线呈点对称分布，所述抵接组件还包括滑动块，所述滑动块的一端滑动嵌设于所述滑槽、另一端连接于所述抵紧板。

进一步的，所述滑动块开设有至少一个第一螺纹孔，所述抵紧板相对所述第一螺纹孔开设有至少一个连通孔，所述抵接组件还包括至少一个第一紧固件，所述第一紧固件具有螺纹端和大径端，所述第一紧固件的螺纹端穿过连通孔螺纹连接于所述第一螺纹孔，且所述第一紧固件的大径端抵接于所述抵紧板。

进一步的，所述滑动块沿所述滑槽的导向开设有第二螺纹孔，所述驱动组件包括至少三个螺杆，所述螺杆沿所述滑槽的导向设置，并配合螺纹连接于所述第二螺纹孔，所述螺杆绕其自身轴线转动，用于驱动所述滑动块沿所述滑槽的导向滑动。