[实用新型]一种罗茨鼓风机的组合式密封结构

说明书

本实用新型提供一种罗茨鼓风机的组合式密封结构，包括墙板和侧板，墙板与侧板固定连接，墙板的上端设有充气密封螺纹接口，充气密封螺纹接口的下方设有墙板充气通道，侧板的左侧的中部设有密封圈槽，密封圈槽的内侧设有侧板充气连通槽和侧板充气通道，墙板充气通道、侧板充气连通槽、侧板充气通道依次相连通。该结构在风机主密封的前端增设了充气密封腔的结构，利用充入的高压气体阻隔颗粒状物料进入到主密封，从而阻断输送介质与风机主密封的接触，降低罗茨鼓风机输送介质中的颗粒状物料对风机主密封性能的影响，从而延长风机主密封的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及罗茨风机技术领域，特别是涉及一种罗茨鼓风机的组合式密封结构。

背景技术

在罗茨鼓风机的实际设计选型工作中，经常碰到用户输送介质含有颗粒状物料，且还不允许输送的介质有外泄漏的场合。在不允许输送介质外漏的场合，风机的密封方式多是选用机械密封或干气密封等密封方式。机械密封或干气密封，对被密封介质的洁净度要求较高。若是被密封介质中含有颗粒状物料或其他会影响密封摩擦副密封状况的成分，密封的使用寿命会大打折扣。

实用新型内容

本实用新型针对罗茨鼓风机选用机械密封或干气密封，输送含有颗粒状物料的介质时，存在含有颗粒状的介质会影响密封使用寿命的技术问题，提供一种罗茨鼓风机的组合式密封结构，该结构在风机主密封的前端增设了充气密封腔的结构，利用充入的高压气体阻隔颗粒状物料进入到主密封，从而阻断输送介质与风机主密封的接触，降低罗茨鼓风机输送介质中的颗粒状物料对风机主密封性能的影响，从而延长风机主密封的使用寿命。

为此，本实用新型的技术方案是，一种罗茨鼓风机的组合式密封结构，包括墙板和侧板，墙板与侧板固定连接，墙板的上端设有充气密封螺纹接口，充气密封螺纹接口的下方设有墙板充气通道，侧板的左侧的中部设有密封圈槽，密封圈槽的内侧设有侧板充气连通槽和侧板充气通道，墙板充气通道、侧板充气连通槽、侧板充气通道依次相连通，墙板与侧板的中部设有风机轴，风机轴通过密封轴套与侧板相连接，密封轴套与侧板之间设有轴套密封圈，风机轴上位于密封轴套的右端固定设有叶轮，风机轴上位于密封轴套的左端设有主密封，主密封与侧板之间设有主密封充气通道，主密封充气通道、侧板充气通道、侧板充气连通槽与墙板充气通道组成了充气密封腔；

墙板与侧板之间的密封圈槽内设有第一充气密封圈，主密封的左端与墙板之间设有第二充气密封圈，主密封的左端与风机轴之间设有第三充气密封圈，第一充气密封圈、第二充气密封圈和第三充气密封圈组成了充气密封腔的密封结构。

优选的，主密封的左端设有主密封压盖，主密封压盖与墙板之间设有第一压盖密封圈，主密封压盖与主密封之间设有第二压盖密封圈。

优选的，充气密封螺纹接口中通入的洁净气体的压力比罗茨鼓风机排气口的压力高10-20kPa。

优选的，洁净气体为氮气。

优选的，主密封为机械密封或干气密封。

优选的，轴套密封圈为活塞环、骨架油封或者盘根密封。

优选的，第一充气密封圈、第二充气密封圈和第三充气密封圈为O型密封圈。

本实用新型的有益效果是，在主密封的前端设置充气密封腔，通过设置在墙板的充气密封螺纹接口通入比风机排气口压力高10-20kPa的洁净气体(如氮气)；通过设置在侧板的第一充气密封圈，主密封的左端与墙板之间的第二充气密封圈，主密封的左端与风机轴之间的第三充气密封圈，组成了充气密封腔的密封结构，将通过轴套密封圈泄漏的介质气体阻滞到该充气密封腔，从而阻断输送介质与风机的主密封的接触，降低罗茨鼓风机输送介质中的颗粒状物料对风机主密封性能的影响，从而延长风机主密封的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图；

图2是侧板的结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视图。