[实用新型]风机过滤机组

说明书

本实用新型提供了一种风机过滤机组，其包括风机、导风结构以及外壳，所述外壳包括设有进风口的顶壁、绕风机叶轮轴线设置的侧壁；所述导风结构安装于所述外壳内，所述导风结构包括绕叶轮轴线呈环状设置的若干个风道侧板，所述风道侧板包括导风部、尾端部，所述导风部具有前端、相对所述前端远离风机的后端，所述尾端部设置为自所述后端向所述侧壁延伸的斜面板。上述风机过滤机组通过导风部的后端设置尾端部，使得气流沿尾端部流动再从出风口流出，减少气流直接碰撞外壳，从而改善风机过滤机组产生的噪音和振动。

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种风机过滤机组。

背景技术

风机过滤机组可以控制生产车间内空气中的颗粒数量，广泛应用于无尘室、无尘操作台、无尘生产线等场合。随着产品生产环境需求的提高，噪声对生产环境的影响、振动对设备精度和强度的考验以及出风均匀性对生产车间内气流的影响等备受关注，能耗、噪声、振动、出风均匀性等已作为风机过滤机组性能优劣的衡量标准。因此提高风机过滤机组的结构性能，改善出风均匀性是风机过滤机组厂商一直所追求的目标。

实用新型内容

本实用新型提供了一种风机过滤机组，以提高现有风机过滤机组的结构性能，改善风机过滤机组的出风均匀性。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施例中提供了一种风机过滤机组，其包括：

风机，包括由马达驱动的叶轮；

外壳，包括设有进风口的顶壁、绕所述叶轮轴线设置的侧壁；

导风结构，其安装于所述外壳内，所述导风结构包括绕所述叶轮轴线呈环状设置的若干个风道侧板，所述风道侧板包括导风部、尾端部，所述导风部具有前端、相对所述前端远离风机的后端，所述尾端部设置为自所述后端向所述侧壁延伸的斜面板。

作为上述技术的进一步改进，所述导风结构还包括设置于所述外壳内的风道底板，所述风道底板相对所述顶壁平行设置，所述风道底板与所述侧壁之间设置有间隙以形成出风口。

作为上述技术的进一步改进，所述风机安装于所述风道底板，所述风机过滤机组还包括用于固定所述风道底板的固定架，所述固定架包括两个连接梁，所述连接梁的两端分别连接于所述外壳的两个相对侧壁。

作为上述技术的进一步改进，所述固定架设置于所述风道底板背离所述叶轮的一侧。

作为上述技术的进一步改进，所述导风部的后端与其相邻的外壳侧壁呈相切设置。

作为上述技术的进一步改进，在所述风机的径向方向上，所述后端至其相邻的外壳侧壁的距离设置为20至40毫米。

作为上述技术的进一步改进，所述风道侧板还包括设于所述导风部前端的蜗舌，所述蜗舌与所述前端之间圆弧过渡连接。

作为上述技术的进一步改进，在所述风机的径向方向上，所述前端至所述风机外周的距离设置为185至225毫米。

作为上述技术的进一步改进，所述风机过滤机组还包括安装于所述进风口的进风罩，所述进风罩包括径向栅条、沿径向栅条间隔设置的周向栅条以及用于连接所述径向栅条和外壳的安装框，所述径向栅条和周向栅条之间形成有进风间隙。

作为上述技术的进一步改进，所述风机过滤机组还包括导风圈，所述导风圈安装于所述进风罩朝向风机的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供的风机过滤机组的有益效果在于：上述风机过滤机组通过导风部的后端设置尾端部，能够使得气流沿尾端部流动再从出风口流出，减少气流直接碰撞外壳，从而能够改善风机过滤机组产生的噪音和振动。并且风道侧板绕风机叶轮的轴线呈环状设置，也能够使得气流均匀流出，提升风机过滤机组的出风均匀性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中提供的风机过滤机组的立体图；