[实用新型]一种锅炉烟气余热利用装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉烟气余热利用装置，包括罐体，所述罐体上设有回收装置、导热装置和排灰装置，所述回收装置包括第一冷却管、第二冷却管、第一壳体和第二壳体，所述第一冷却管和第二冷却管均套设在罐体外，第一冷却管的两端分别设有第一进水管和第一出水管，第二冷却管的两端分别设有第二进水管和第二出水管，所述第一壳体和第二壳体均套设在第一冷却管以及第二冷却管外，本实用新型中设置有回收装置，在第一冷却管和第二冷却管内通入水，烟气对第一冷却管和第二冷却管内的水进行加热，烟气中的热量传递到水中，实现热量传递，进而实现对烟气内余热回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热利用装置技术领域，具体为一种锅炉烟气余热利用装置。

背景技术

锅炉在使用时会产生温度较高的烟气，烟气需要通过降温和过滤后达到排放标准后才能直接排放在空气中，烟气的温度较高，有时候会设置有余热回收设备对该部分热量进行回收，同时也可以对烟气进行降温冷却，资源利用率较高；但现有的余热回收设备中的吸热管道一般套设在罐体外侧，吸热管道不易从罐体上拆卸下来进行维修或者更换；另外，烟气一般是先降温再进行过滤，因此余热回收设备内通过的烟气中一般含有大量的灰尘粉尘等，灰尘在自身重力作用下会沉淀在设备内，现有的余热回收设备不易对该部分灰尘或者粉尘等进行清理排放。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锅炉烟气余热利用装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热利用装置，包括罐体，所述罐体上设有回收装置、导热装置和排灰装置，所述回收装置包括第一冷却管、第二冷却管、第一壳体和第二壳体，所述第一冷却管和第二冷却管均套设在罐体外，第一冷却管的两端分别设有第一进水管和第一出水管，第二冷却管的两端分别设有第二进水管和第二出水管，所述第一壳体和第二壳体均套设在第一冷却管以及第二冷却管外，第一壳体的两端设有第一连接板，第二壳体的两端设有第二连接板，第一连接板和第二连接板通过螺栓可拆卸地连接，所述导热装置包括导热板，所述导热板设置有若干个，且均沿罐体的周向等距间隔设置在罐体外，导热板上设置有和第一冷却管以及第二冷却管配合的第一通槽。

优选的，所述排灰装置包括第一锥桶和第二锥桶，所述第一锥桶和第二锥桶分别固定安装在罐体的两端，第一锥桶的一端设有进气管，第二锥桶的一端设有出气管，第一锥桶的下方设有排灰管，排灰管上设有排灰阀，便于对灰尘进行排放。

在进一步中优选的是，所述导热板的两侧均设有限位板，限位板和罐体的外侧固定连接，便于对导热板进行限位安装。

在进一步中优选的是，所述第一连接板上设置有和第一进水管、第一出水管、第二进水管以及第二出水管配合的第二通槽，第二连接板上设置有和第一进水管、第一出水管、第二进水管以及第二出水管配合的第三通槽，便于第一进水管、第一出水管、第二进水管和第二出水管和外界设备连接。

在进一步中优选的是，所述第一锥桶外设有第一安装套，第一安装套的下表面设有第一支架，便于对第一锥桶进行支撑。

在进一步中优选的是，所述第二锥桶外设有第二安装套，第二安装套的下表面设有第二支架，便于对第二锥桶进行支撑。

在进一步中优选的是，所述排灰管的底端贯穿第一安装套并设置在第一安装套的外侧，第一支架上设置有和排灰管配合的安装槽，便于对排灰管进行安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉烟气余热利用装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中设置有回收装置，在第一冷却管和第二冷却管内通入水，烟气对第一冷却管和第二冷却管内的水进行加热，烟气中的热量传递到水中，实现热量传递，进而实现对烟气内余热回收再利用；