[实用新型]一种盘管加工工装

说明书

本实用新型涉及加工工装，特别是涉及一种盘管加工工装；所述盘管加工工装包括固定盘、支撑盘、电动变位机卡座、六边形底座、十字压盘和辅助立杆，十字压盘通过螺栓与固定盘固定连接，加工过程中通过电动变位机的运动，带动支撑盘转动，在支撑盘上形成盘管，通过十字压盘防止盘管加工过程中出现偏移、交叉，降低了人员制作盘管的难度，提高了盘管加工的工作效率，使盘管制作过程更加精细可控，同时在盘管加工过程中降低了盘管之间的磨损、挤压。

技术领域

本实用新型涉及加工工装，特别是涉及一种盘管加工工装。

背景技术

半即热式换热器因其经久耐用并且能够降低能耗损失，广泛应用于冶金、石油、化工等领域。

半即热式换热器盘管通常使用易传热、耐腐蚀、耐高温的金属材质，由于半即热式换热器盘管一般较长，盘管的几何尺寸要符合图纸要求，并且在盘管加工过程中不能出现压扁、皱折等缺陷。将金属材质的管道制成盘管的过程，对于人工操作来说制作难度大，耗费大量人力的同时难以保证盘管的弯曲弧度是否满足图纸要求，易出废料。

专利CN 212191927 U公开了一种新型的冷却盘管加工工装，在固定盘底部连接气缸，通过气缸推动扩充套打开，对盘管进行固定夹紧，气缸一端连接滑动轴，通过气缸带动滑动轴上下运动得到回形状的盘管。虽然该加工方式解放了操作工人，利用机器运动形成回形盘管，但是在施工过程中制成的盘管尺寸单一，并且气缸会带动扩充套的打开关闭，即使设置有保护层但无法控制气缸每次带动扩充套打开的力度是否一致，盘管外侧没有支撑，当力度过大时会对盘管造成挤压，当力度较小时盘管尺寸不符合图纸要求。

申请人从解决当前的技术问题出发，将车间废弃转盘变废为宝，通过研究改造出一种不仅能使盘管轻松制作完成，并具有良好的质量、满足图纸要求的盘管工装。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，克服上述不足，本实用新型提供如下技术方案：

一种盘管加工工装，包括固定盘、支撑盘、电动变位机卡座、六边形底座、十字压盘和辅助立杆；所述固定盘、支撑盘、电动变位机卡座均为圆形金属材质，由上至下依次连接，固定盘、支撑盘、电动变位机卡座顶面面积依次增大。

所述固定盘上设有一个弧形弯卡，在固定盘靠边缘位置设有一个直角卡板，所述直角卡板和弧形弯卡与固定盘通过焊接连接；所述弧形弯卡的弧度按照盘管图纸要求设置，当盘管图纸要求弧度不同时，固定盘上焊接不同的弧形弯卡，在使用时需要先将螺旋管头弯折，让螺旋钢管能够卡在弧形弯卡上；在固定盘中心还焊接有一根螺栓，所述固定盘高度大于或等于盘管外径。

进一步地，在固定盘顶部还设有十字压盘，所述十字压盘中心设有一个螺栓孔与所述固定盘顶部中心焊接的螺栓大小相匹配，所述十字压盘上的螺栓孔穿过固定盘中心的螺栓，用螺栓帽拧紧，使所述十字压盘与固定盘固定；所述十字型压盘将固定盘分成四个均等的扇形区域，固定十字压盘前，调整所述十字压盘位置，使所述直角卡板在四个扇形区域中的任一区域内。

进一步地，所述直角卡板高度不低于十字压盘顶部距固定盘之间高度的1/2，使所述直角卡板能够有效的防止十字压盘在盘管加工过程中出现摆动、旋转的情况发生。

进一步地，所述固定盘上还设有三个长方形夹扣槽，利用夹扣夹持管道，盘管结束将夹扣扣紧，用螺丝将夹扣尾端拧紧，夹扣槽的高度与盘管外径一致。

所述固定盘底部与支撑盘顶部中心位置通过点焊焊接，所述支撑盘大小应满足盘管加工的图纸要求，所述支撑盘的上表面积应大于图纸上每盘盘管所占的面积；所述支撑盘底部连接电动变位机，电动变位机固定在电动变位机卡座上。

进一步地，所述电动变位机上带有三爪卡盘，所述三爪卡盘上端与支撑盘连接，所述三爪卡盘通过螺母固定在所述电动变位机卡座上，通过内部电机带动三爪卡盘转动，从而带动支撑盘转动。