[实用新型]一种螺旋压力机传动机构

说明书

本实用新型涉及螺旋压力机技术领域，具体涉及一种螺旋压力机传动机构，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有连接座，所述连接座上下内壁通过轴承转动连接有空心杆，所述空心杆的外壁设有锥形齿轮一，所述空心杆内活动连接有丝杠，所述丝杠的底部延伸出连接座外，且设有底块，所述底块之间设有压板；支撑座，所述支撑座设于连接座之间。该装置的传动机构通过蜗轮和蜗杆将旋转的外力传递至锥形齿轮上，主锥形齿轮直径小于从动锥形齿轮，可实现省力的目的，采用双丝杠分布在压板的左右两侧实现压板的升降移动，压板的前后两侧设置稳定机构，通过四点支撑实现压板升降和施压的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及螺旋压力机技术领域，具体涉及一种螺旋压力机传动机构。

背景技术

螺旋压力机，是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称。螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式。只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机，均视为螺旋压力机的一种。

现有的螺旋压力机分为手动和电动，手动螺旋压力机通过转动顶部的转杆，转杆带动丝杠移动，通过丝杠移动驱动压块进行施压操作，由于转杆、丝杠和压块为直接连接，力矩直接传递，此种方式对于压块的移动效率高，但是对于施加压力操作较为费时费力，并且，现有的螺旋压力机为单丝杠操作，当工件为不规则形状或工件未能放置到受力的中点，在进行施压时，压力分布不均匀，导致压块磨损两侧的滑杆，导致滑杆受损，影响压块移动的稳定性，因此，需要对现有的螺旋压力机加以改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种螺旋压力机传动机构。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种螺旋压力机传动机构，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有连接座，所述连接座上下内壁通过轴承转动连接有空心杆，所述空心杆的外壁设有锥形齿轮一，所述空心杆内活动连接有丝杠，所述丝杠的底部延伸出连接座外，且设有底块，所述底块之间设有压板；

支撑座，所述支撑座设于连接座之间，所述支撑座左右两侧内壁通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁中部设有蜗杆，所述圆杆的左右两侧均延伸进连接座内，且设有锥形齿轮二，所述支撑座的上下内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁设有与蜗杆啮合相连的蜗轮，所述转杆顶端延伸出支撑座外，且设有拨杆；

滑杆，所述滑杆设于支撑座的前后两端、且固定于底座之间，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，且滑块固定连接于压板的前后两端壁上。

进一步地，所述空心杆与丝杠为螺纹匹配连接。

进一步地，所述锥形齿轮二的直径长度小于锥形齿轮一，且与锥形齿轮一啮合相连。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与连接座和支撑座的内壁固定连接，所述轴承的内环与空心杆、圆杆和转杆的外壁过盈配合连接。

本实用新型的有益效果是：

该装置的传动机构通过蜗轮和蜗杆将旋转的外力传递至锥形齿轮上，主锥形齿轮直径小于从动锥形齿轮，可实现省力的目的，采用双丝杠分布在压板的左右两侧实现压板的升降移动，压板的前后两侧设置稳定机构，通过四点支撑实现压板升降和施压的稳定性，操作省时省力，增加了螺旋压力机的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；