[实用新型]气缸盖攻丝定位治具和气缸盖攻丝定位系统

说明书

本实用新型提供一种气缸盖攻丝定位治具和气缸盖攻丝定位系统，气缸盖攻丝定位治具包括底座；定位柱，定位柱设置在底座上；支撑件，支撑件也设置在底座上，定位柱的顶端安装有锁紧件，锁紧件能够沿竖直方向移动，锁紧件设置有锁紧壁，支撑件上设置有支撑壁，锁紧壁高于支撑壁；支撑壁与锁紧壁之间形成两个以上沿竖直方向布置的气缸盖安装位，各气缸盖安装位均设有平行设置的中心孔位和固定孔位，定位柱从各中心孔位穿过，中心孔位与气缸盖安装位共轴线设置。该气缸盖攻丝定位治具能够气缸盖攻丝效率和攻丝精度。

技术领域

本实用新型涉及气缸制作设备领域，具体地说，是涉及一种气缸盖攻丝定位治具和气缸盖攻丝定位系统。

背景技术

单作用气缸作为母线提升框架夹具开闭作用的重要组成部件，下端盖边缘均匀分布10个M8螺丝孔，供上、下端盖固定螺栓连接用。每台母线提升框架按照阳极数配置气缸，在加工制作过程中，由于需要攻丝的螺孔数量多，制作时气缸盖产能低。

如图1和图2所示，将夹具座11固定在机座上，固定夹具的三个活动爪13调整好尺寸后，松开活动爪13，水平放入气缸盖14后夹紧，丝锥15对准孔位攻丝，依次类推10个孔16攻丝完毕，松开活动爪13取下气缸盖14，再放入第二片气缸盖14攻丝。采用现有的气缸盖攻丝定位治具，操作工每人台班产能30-40片，效率低，且由于没有部件对气缸盖14在轴向上限位，一旦其中一个活动爪13没有夹紧，气缸盖14在攻丝过程中会活动，而影响攻丝精度。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种能够气缸盖攻丝效率和攻丝精度的气缸盖攻丝定位治具。

本实用新型的第二目的是提供一种采用上述气缸盖攻丝定位治具的气缸盖攻丝定位系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种气缸盖攻丝定位治具，包括：底座；定位柱，定位柱设置在底座上；支撑件，支撑件也设置在底座上，定位柱的顶端安装有锁紧件，锁紧件能够沿竖直方向移动，锁紧件设置有锁紧壁，支撑件上设置有支撑壁，锁紧壁高于支撑壁；支撑壁与锁紧壁之间形成两个以上沿竖直方向布置的气缸盖安装位，各气缸盖安装位均设有平行设置的中心孔位和固定孔位，定位柱从各中心孔位穿过，中心孔位与气缸盖安装位共轴线设置。

由上述方案可见，对气缸盖攻丝时，将各气缸盖依次套设在定位柱上，通过锁紧件将气缸盖锁紧后，丝锥向下移动并旋转，从而完成对气缸盖上固定孔的攻丝，攻丝一组孔后，用手转动气缸盖，气缸盖绕定位柱转动至预设位置，丝锥保持原位，对准另一组固定孔并进行攻丝，依次循环转动气缸盖和丝锥攻丝的步骤，从而实现各固定孔的攻丝，同时，由于多个气缸盖沿着竖直方向叠置，因此，可一次实现两个以上固定孔的攻丝，提高攻丝效率。锁紧件锁紧气缸盖后，气缸盖不会再发生转动，从而可以实现对气缸盖的准确定位，提高攻丝精度。

一个优选的方案是，定位柱与底座可拆卸地连接；支撑件的数量为两个以上，多个支撑件沿着气缸盖安装位的外周间隔布置，各支撑件可沿着气缸盖安装位的径向朝向定位柱移动以夹紧定位柱。

由此可见，定位柱可以与底座可拆卸地连接，易于实现底座和定位柱的加工，同时多个支撑件沿着气缸盖的周向布置，并沿着径向夹紧定位柱，可保证定位柱垂直度，同时防止定位柱转动或移动。

进一步的方案是，各支撑件上的支撑壁共面设置。

由此可见，保证气缸盖能够被支撑在一个平整的面上，提高定位精度。

进一步的方案是，支撑件还包括夹紧壁，夹紧壁呈圆弧形并与定位柱的外周壁贴合。

由此可见，弧形的夹紧壁能够保证支撑件的夹紧效果。

一个优选的方案是，锁紧件为螺母。定位柱包括沿轴向布置的锁紧段和支撑段，支撑段的外周壁光滑，锁紧段与锁紧件螺纹连接。

由此可见，气缸盖安装后套设于支撑段处并与支撑段转动连接，锁紧段与锁紧件螺纹连接能够实现对气缸盖的锁紧。