[实用新型]一种切粒工艺水循环系统

说明书

本实用新型公开了切粒生产工艺技术领域的一种切粒工艺水循环系统，包括集水槽、砂滤塔、萃取塔、储水罐、净水泵和萃取水罐；所述集水槽为水池，所述集水槽底部出水口连接了混合水泵，所述集水槽上方连接了切粒水排放管口和混合水泵的出水管道，所述混合水泵的出水管道上还设置了流量计，所述混合水泵的出水管道还通过三通与砂滤塔连接，所述砂滤塔的出水口后端设置了过滤器，能够将切粒水和萃取水进行分开收集，并且对切粒水进行清洗，得到更洁净的清洗水，使切粒清洗水与萃取水达到相近的聚合物浓度，并对清洗水进行加热后汇入萃取水一起使用，有效避免聚合物冷却析出，并且减少水资源和聚合物的浪费。

技术领域

本实用新型涉及切粒生产工艺技术领域，特别是涉及一种切粒工艺水循环系统。

背景技术

在聚合生产中，切粒是将聚合为带条状的聚合物熔体，切断为固定大小颗粒状的工序，在该工序，聚酰胺切片基本成型，目前使用比较多的是水下切粒系统，水下切粒能避免较热的熔体状的聚合物气化散发，也能将聚合物降温凝结，由水循环系统配合切粒机运转，其中水循环系统主要起到输送熔体带条、冷却带条及切粒后输送切片的作用，切好的颗粒直接有纯水系统输送带走，还能有效避免切粒与空气接触氧化。

因此切粒工艺中，水循环的正常运转直接关系着切粒系统的正常稳定运行，但由于较大的机械循环量，聚合物在水中切割时，聚合物会导致水中含有的有机溶质和表面活性成分增加，这就会时切粒水循环使用中会产生大量的泡沫及漂浮物，长期使用这种循环水，会导致切粒漂浮物和泡沫会附着在设备罐壁、输送罐壁及切粒机设备上，为了避免和减少附着物造成切粒水管道的堵塞和切粒水的波动，在整个切粒水管道上设置了多重的过滤器，并持续补充新鲜脱盐水，来置换切粒水罐中的水，且每天需排掉切粒水罐中的水，还要对各个罐体进行的清洗，所有的水均直接排至废水系统，造成大量的水资源浪费，同时萃取水纯化和蒸发时还需要吸收大量的热，蒸发后分离得到的水蒸汽，还需要冷凝回收使用，也会导致热能的浪费，现在需要一种水处理系统来对萃取水和切粒水进行有效利用，并且还要避免设备堵塞。

基于此，本实用新型设计了一种切粒工艺水循环系统，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切粒工艺水循环系统，能够将切粒水和萃取水进行分开收集，并且对切粒水进行清洗，得到更洁净的清洗水，使切粒清洗水与萃取水达到相近的纯净度，并对清洗水进行加热后汇入萃取水一起使用，有效避免聚合物冷却析出，并且减少水资源和聚合物的浪费。

本实用新型是这样实现的：一种切粒工艺水循环系统，包括：

集水槽、砂滤塔、萃取塔、储水罐、净水泵和萃取水罐；

所述集水槽为水池，所述集水槽底部出水口连接了混合水泵，所述集水槽上方连接了切粒水排放管口和混合水泵的出水管道，所述混合水泵的出水管道上还设置了流量计；所述混合水泵的出水管道还通过三通与砂滤塔连接，所述砂滤塔的出水口后端设置了过滤器，所述过滤器的出水管与加热器的吸热管路入水口连接，所述加热器的吸热管路出水口与萃取水罐的入水口连接；

所述萃取塔的进水口与净水泵的出水口连通，所述净水泵的进水口与储水罐的内腔底部连通，所述萃取塔的出水口与萃取水罐的进水口连接，所述萃取水罐的出水口与纯化罐的进水口连通，所述纯化罐的出水管与蒸发器的入水口连接，所述蒸发器的出水口与加热器的放热管路入水口连接，所述加热器的放热管路出水口与储水罐的入口连接；

所述混合水泵和净水泵都与plc控制器连接。

进一步地，所述过滤器的入水口还与混合水泵出水口通过带有阀门的独立管道连通。

进一步地，所述过滤器为金属过滤器；

所述加热器为板式换热器，所述加热器的放热管路和吸热管路相互隔离。

进一步地，所述蒸发器后端的冷凝水水管道上也设置了水泵。