[实用新型]煤泥专用清淤装置

说明书

一种煤泥专用清淤装置，包括底车、车板、输出绞龙电动机、带有出料口的多孔网状输出绞龙外壳筒、输出绞龙、煤泥箱、吸收绞龙电动机、带有出料口的多孔网状吸收绞龙外壳筒、控制箱、吸收绞龙、收集绞龙、丁字传动器、收集绞龙外壳筒、输送绞龙电动机、输送绞龙外壳筒与输送绞龙；优点是煤泥经过处理由含水量30％以下；达到了煤泥清淤外输干度标淮，减轻了工人的劳动强度，提高了煤泥清淤效率；对煤矿井下的采矿生产起到了安全保障的根本性作用。

技术领域

本实用新型涉及一种煤泥专用清淤装置，特别涉及煤矿矿山采矿工程设备的一种装置。

背景技术

煤矿矿山建设需要很多的矿山采矿设备。煤矿井下水仓是井下安全生产的必要的设施。煤矿井下从岩石中涌出来大量的地下水。为了保证生产的正常进行，需要建设井下水仓储水，同时建设两个水仓(主副水仓)。由于煤矿井下的水是含着大量的煤块、石块、煤泥，在水仓里面沉淀，煤矿井下水仓煤泥沉淀淤积满时就要进行周期性清理。现在大多数的煤矿井下水仓的清理还是用人工，就地将煤泥用水冲开成泥浆，再用泥浆泵抽出到地面。

现在有一些清淤设备，但是由于煤矿井下巷道狭窄，弯道多，现有的煤泥清淤设备不适用。都达不到一次性把煤泥固水分离出来。

现在有刮板溜子清淤。清到后边再次用压榨法压榨煤泥，进行煤泥固水分离。是费了二遍事，效率也不高。

还有真空分离法。是将煤泥用水冲开后，再用泥浆泵抽到后面的真空罐子中，进行煤泥固水分离。

目前人工清理方法广泛应用于国内大小矿山。人工清理方法有以下不足：一方面，工作条件恶劣，劳动强度高，工作量大，效率低，人工成本高；另一方面，清理周期长，高能耗，高危险。

煤泥清淤还有几种方式方法，但是都不是理想的完备的设计设备。都不能够按着煤矿井下的特殊环境和要求进行作业，都不能够一次性的将煤泥从含水量百分之五十以上的水分降到百分之三十左右。

发明内容

本实用新型的目的在于，解决上述现有所存在的问题，提供一种安全可靠，提高煤泥清淤效率的煤泥专用清淤装置。

本实用新型是这样实现的：一种煤泥专用清淤装置，包括底车，其特殊之处在于，在底车上安装车板，车板上安装支架，支架上安装带有卸料口的多孔网状输出绞龙外壳筒，所述多孔网状输出绞龙外壳筒的端部安装输出绞龙电动机，所述多孔网状输出绞龙外壳筒的内壁安装过滤保护膜，所述多孔网状输出绞龙外壳筒内安装有输出绞龙；所述多孔网状输出绞龙外壳筒的下部外端安装挡水板，所述多孔网状输出绞龙外壳筒的下端与输送绞龙外壳筒连接，输送绞龙外壳筒内安装有输送绞龙，输送绞龙外壳筒、输送绞龙电动机固定在车板上；煤泥箱的下端口与输送绞龙外壳筒的上半口连接；吸收绞龙电动机安装在所述多孔网状吸收绞龙外壳筒上，多孔网状吸收绞龙外壳筒固定在煤泥箱的外侧部及车板上；控制箱安装在车板上，吸收绞龙筒内壁过滤膜保护网安装在多孔网状吸收绞龙外壳筒内壁上，吸收绞龙的一端与吸收绞龙电动机连接，吸收绞龙的另一端通过丁字传动器与收集绞龙连接，收集绞龙外壳筒前端带有开口。

进一步地，在多孔网状吸收绞龙外壳筒下面设置有弧形的接水板，所述接水板与多孔网状吸收绞龙外壳筒之间有间隙。

进一步地，收集绞龙由左收集绞龙、右收集绞龙通过轴对轮连接构成。进一步地，丁字传动器由丁字传动器上盖、丁字传动器壳体、安装在吸收绞龙上的主动伞齿轮和安装在收集绞龙上的从动伞齿轮构成，主动伞齿轮和从动伞齿轮位于丁字传动器壳体内且主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合传动。

进一步地，输出绞龙的一端与输出绞龙电动机连接，输出绞龙的另一端安装在多孔网状输出绞龙外壳筒内支架的轴承中。

进一步地，收集绞龙的两端分别安装在收集绞龙外壳筒内支架的轴承中。

进一步地，输送绞龙的一端连接输送绞龙电动机，输送绞龙的另一端安装在输送绞龙外壳筒内支架的轴承中。