[实用新型]一种配变变压器铁芯翻转机

说明书

本实用新型提供了一种配变变压器铁芯翻转机，解决了大重量、大体积的配变变压器铁芯因为翻转困难导致的装配困难问题。相比现有技术，通过本实用新型与其余工位模块，可实现全自动带铁芯托盘90°翻转转运，并由带旋转辊的一侧工位将带铁芯托盘自动对接传送带铁芯托盘到相应装配工位；同时，由于对托盘装夹位置的距离可调，还具有适配不同型号大小托盘、铁芯的优势，从而满足一机多型使用。

技术领域

本实用新型涉及翻转机技术领域，尤其是一种配变变压器铁芯翻转机。

背景技术

在变压器行业的装配线上，需要通过车间行车及人工搬运方式，将变压器铁芯进行90°翻转后进行装配工作；由于变压器铁芯周转困难(重量大、体积大)，给整个装配工序带来了很大的困扰，现有的技术需要大量工人参与搬运及翻转动作，效率低，人力成本高。

实用新型内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种配变变压器铁芯翻转机，可实现全自动带铁芯托盘90°翻转转运，解决大重量、大体积铁芯翻转困难的问题，自动对接传送带铁芯托盘到相应装配工位。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种配变变压器铁芯翻转机，其包括：机架，用于实现铁芯翻转的翻转主体单元、用于一个托盘的夹紧机构、用于固定另一个托盘的调节机构，以及用于移动托盘底部的移动机构，所述翻转主体单元设置于机架内，所述夹紧机构、调节机构、移动机构设置于翻转主体单元上。

进一步的，所述翻转主体单元包括旋转框架，链轮链条机构，以及翻转驱动件，所述链轮链条机构被配置为由翻转驱动件驱动并带动旋转框架在90°范围往复旋转。

进一步的，所述链轮链条机构包括布置于翻转框架上的导轨，以及布置于导轨内的链条、布置于机架上的链轮，所述翻转驱动件的驱动端连接于链轮。

进一步的，所述夹紧机构包括至少布置为两个，夹紧机构包括底座，底座上布置至少一个导轨以及一个夹紧驱动件，还包括第一限位件，第一限位件的一端与夹紧驱动件的驱动端固定连接、其本体与导轨滑动连接，第一限位件被布置用于限位托盘的一侧上表面。

进一步的，所述调节机构与所述夹紧机构呈垂直布置，所述调节机构包括通外部框架，所述外部框架的中部设置有两端螺纹相反的丝杠、其端部设置调节驱动件，每段丝杠上设设置有滑座，所述滑座上布置第二限位件。

进一步的，所述移动机构包括布置于旋转框架上的移动驱动件，所述移动驱动件的驱动端连接有丝杠，沿丝杠设置移动滑座，所述移动滑座用于与托盘底部固定连接。

进一步的，还包括移动导轨件，布置于丝杠的两端并与移动滑座底部滑动连接。

进一步的，还包括托盘导向组件，至少布置有两组，布置于旋转框架的水平面，导向组件与夹紧机构水平相对布置并留有间隙。

进一步的，所述导向组件包括支撑框架，所述支撑框架的中部旋转布置多根旋转辊，各旋转辊之间通过链条传动连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.相比现有技术，通过本实用新型与其余工位模块，可实现全自动带铁芯托盘90°翻转转运，解决大重量、大体积铁芯翻转困难的问题，并由带旋转辊的一侧自动对接传送带铁芯托盘到相应装配工位。

2.本实用新型提供的带铁芯托盘翻转机由于对托盘的装夹位置距离可调节，因此能够适配不同型号大小的托盘，从而满足对不同型号铁芯翻转转运的需求。托盘适配基于翻转机的装夹固定可调实现，夹紧机构与底部旋转辊间的轴向距离可调，调节机构的上下距离可调，同时其本体的限位件对向距离可调。

附图说明

图1为本实用新型的三维示意图；

图2为本实用新型的侧视图；