[实用新型]卷针结构及卷绕设备

说明书

本实用新型涉及电池生产制造技术领域，公开了一种卷针结构及卷绕设备。该卷针结构包括卷针本体和导电组件，卷针本体用于将极片和隔膜卷绕形成卷芯；卷针本体上绝缘设置有两个导电组件，且两个导电组件之间非接触设置，其中一个导电组件的一端与卷芯的正极耳接触，另一端与短路测试仪的正极电连接，另一个导电组件的一端与卷芯的负极耳接触，另一端与短路测试仪的负极电连接，由此形成完整的测试通路，从而能够在卷绕过程中对卷芯进行短路测试，以及时将短路卷芯测出，当检测到卷芯有短路情况时，则停止卷绕，并将存在短路情况的卷芯裁断即可，进而能够减少物料的浪费，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造技术领域，具体涉及一种卷针结构及卷绕设备。

背景技术

卷芯卷绕是电池制作的关键环节之一，现有技术中一般采用自动卷绕设备制作卷芯，卷绕设备上设置有卷针结构，其在卷绕电机及传动机构的驱动下可以转动，以卷绕卷芯。卷芯由正极片、负极片和隔膜材料组成，在生产卷芯时需要通过卷针结构将电极片和隔膜材料卷绕成型。

但是，现有技术中的卷针结构上不具备短路检测结构，需要在卷芯完成卷绕后才能进行短路测试，而在卷绕的过程中无法对卷芯进行短路测试，因此无法在卷绕过程中将短路的卷芯及时发现，进而造成物料浪费，降低生产效率。

因此，亟需提供一种卷针结构及卷绕设备，以解决上述问题。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，本实用新型的目的在于提供一种卷针结构，能够在卷绕过程中对卷芯进行短路测试，以及时将短路卷芯测出，减少物料浪费，提高生产效率。

为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

卷针结构，包括：

卷针本体，用于将极片和隔膜卷绕形成卷芯；

导电组件，所述卷针本体上绝缘设置有两个所述导电组件，且两个所述导电组件之间非接触设置，其中一个所述导电组件的一端与所述卷芯的正极耳接触，另一端与短路测试仪的正极电连接，另一个所述导电组件的一端与所述卷芯的负极耳接触，另一端与所述短路测试仪的负极电连接。

作为优选方案，所述导电组件包括导电连接的第一导电件和第二导电件，所述第一导电件绝缘贴设于所述卷针本体上，所述第一导电件的外表面与所述卷芯的极耳接触，所述第二导电件绝缘穿设于所述卷针本体内，所述第二导电件的自由端能与所述短路测试仪电连接。

作为优选方案，所述导电组件还包括绝缘片，所述绝缘片贴设于所述卷针本体的侧壁上，所述第一导电件贴设于所述绝缘片上。

作为优选方案，所述卷针本体内开设有沿轴向延伸的中孔，所述卷针本体的侧壁上开设有沿径向延伸的插孔，所述插孔与所述中孔连通，所述第二导电件插设于所述插孔内并延伸至所述中孔内。

作为优选方案，所述导电组件还包括绝缘套筒，所述绝缘套筒套设于所述第二导电件外，且所述绝缘套筒位于所述插孔的内壁和所述第二导电件之间。

作为优选方案，所述绝缘套筒与所述插孔和所述第二导电件均过盈配合。

作为优选方案，所述导电组件包括：

第三导电件，所述卷针本体的侧壁上开设有沿其径向延伸的插孔，所述第三导电件滑动连接于所述插孔内，所述第三导电件一端与所述卷芯的极耳接触，另一端与所述短路测试仪电连接；

弹性件，套设于所述第三导电件外且位于所述插孔内，所述弹性件的顶端与所述第三导电件连接，底端与所述插孔的底部内壁相抵接。

作为优选方案，所述第三导电件的外表面设置有绝缘层。

作为优选方案，所述第三导电件的侧壁上凸设有第一限位件，所述插孔的上开口边缘处设置有第二限位件，所述第一限位件位于所述第二限位件的内侧且能够抵接于所述第二限位件上。