[实用新型]一种新能源反应釜用立式直驱永磁同步电机

说明书

本申请涉及一种新能源反应釜用立式直驱永磁同步电机，包括定子和转子，所述定子由定子铁芯和机壳构成，所述转子由转子铁芯、前端盖和后端盖构成；所述定子铁芯设置为分数槽绕组嵌在定子冲片上，所述定子冲片为平底槽结构；所述分数槽绕组的每极每相槽数小于1；所述转子铁芯与前端盖配合设置有前轴承，且其由一对面对面角接触球轴承构成，所述转子铁芯与后端盖配合设置有后轴承，且其由深沟球轴承构成，可适应新能源反应釜搅拌机的复杂工况，且实现节能高效，震动噪声小。

技术领域

本申请涉及永磁同步电机的技术领域，尤其涉及一种新能源反应釜用立式直驱永磁同步电机。

背景技术

我们现阶段大型反应釜搅拌电机的传动系统大多采用感应电机机械变速方法实现低速运行，传动环节多、传动链条长、传动效率低；电力电子技术可以实现变速，但是无法解决系统传动效率低的问题；耦合器、减速器、联轴器等设计、制造分散，生产周期长，加工设备成本高。

新能源反应釜永磁电机设计由于其低速大转矩，可以设计成直接驱动负载设备，能够满足负载所需要的速度和转矩要求，将传动系统复杂的机械设计与加工工艺中间环节取消，从根本上克服了感应电机—齿轮减速传动系统存在的各种弊端，提高传动系统的传动效率。

但是新能源反应釜搅拌机在实际运行中由于系统匹配不合理、设备长期低负荷运行、系统调节方式落后等原因，导致电机系统的实际运行效率长期处于偏低的负荷状态，而且由于传统电机结构采用一个角接触球轴承和一个深沟球轴承结构在实际运行工况或制造工艺方面的因素导致其震动噪声大。

实用新型内容

为了适应新能源反应釜搅拌机的复杂工况，能实现节能高效，震动噪声小，本申请提供一种新能源反应釜用立式直驱永磁同步电机。采用如下的技术方案：

一种新能源反应釜用立式直驱永磁同步电机，包括定子和转子，所述定子由定子铁芯和机壳构成，所述转子由转子铁芯、前端盖和后端盖构成；

所述定子铁芯设置为分数槽绕组嵌在定子冲片上，所述定子冲片为平底槽结构；所述分数槽绕组的每极每相槽数小于1；

所述转子铁芯与前端盖配合设置有前轴承，且其由一对面对面角接触球轴承构成，所述转子铁芯与后端盖配合设置有后轴承，且其由深沟球轴承构成。

可选的，所述转子铁芯为叠片叠压而成，并由拉紧螺杆锁紧。

可选的，所述转子内的转子冲片为燕尾槽结构；所述转子冲片设置为表面插入式结构。

可选的，所述前轴承为固定端，所述后轴承为游动端；一对所述角接触球轴承及所述深沟球轴承的两侧均通过甩油盘及转轴的轴肩夹持限位。

可选的，所述前轴承及后轴承均采用3#锂基润滑脂填充。

可选的，所述定子铁芯和机壳配合面圆周上有4颗紧固螺钉固定。

可选的，所述定子铁芯与机壳配合的两端面设置有定子压圈和定子端板。

可选的，所述后端盖处连接有独立风机。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种立式直驱永磁同步电动机，其主要解决的问题是适应新能源反应釜搅拌机的复杂工况，及能实现节能高效，震动噪声小，输出转矩大，转矩脉动小。

2.本实用新型中的反应釜搅拌机采用分数槽绕组，且转子结构采用结构可靠的燕尾槽，和表面插入式结构可以增加输出转矩，有效的抑制转矩脉动。

3.本实用新型提供了一种立式直驱永磁同步电动机，在传动方面，前轴承采用一对面对面安装的角接触球轴承，后轴承采用深沟球轴承，可以增加整体结构的稳定性，减少整机的震动噪声。

附图说明

图1是本实施例电机的整体结构示意图；