[实用新型]一种节能型电驱压裂设备

说明书

本实用新型涉及散热技术领域，尤其公开了一种节能型电驱压裂设备，包括电机和压裂泵，其特征在于：还包括冷却箱，冷却箱内设有用于压裂液存储的换热室，所述压裂泵的吸液口设于换热室内；所述压裂泵上设有高压管汇装置，所述冷却箱上设有低压管汇装置，低压管汇装置与所述换热室相连通；所述冷却箱内设有换热器，换热器连接有电机冷却液管和压裂泵冷却液管，电机冷却液管与所述电机内的冷却管道连接，压裂泵冷却液管与所述压裂泵的冷却管路连接。本实用新型以压裂液作为冷却液，充分利用了压裂液资源，压裂泵提供压裂液的循环动力，节能电能，冷却效果好，明显改善了压裂泵吸入不足的状况，保证了压裂泵的吸液流量，提高了设备利用率。

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种液冷效率高的节能型电驱压裂设备。

背景技术

压裂车被广泛应用于石油、页岩气和煤层气等行业，其与供水车、混砂车、管汇车等设备协同作业形成压裂设备组，用于向井内注入高压、大排量的压裂液，将地层压开，把支撑剂挤入裂缝中。

现有压裂设备中使用的冷却方式有风冷和水冷两种方式，风冷效率低，导致设备体积和重量大，不满足现场运输要求；风冷电机易进灰尘，导致使用寿命短；风冷需另加散热电机，增加费用并浪费能源，不符合建设节能环保低碳社会的需求。

水冷技术中，公开有专利文件：CN203785486U-油田设备用集中水冷冷却系统及压裂设备组，该专利公开的水冷方式为，设计储水箱、水循环驱动泵、第一水管路和第二水管路实现水循环，对设备降温冷却，本方案中存在的技术问题是：水循环冷却系统单独设置，储水箱作为冷却箱，且经水循环驱动泵提供动力，能耗高，占用空间大。

因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种节能型电驱压裂设备，节省能源，并且液冷效率高，结构紧凑，可大幅降低设备的尺寸、重量，结构更简单、安全环保、重量轻、易于运输等。

本实用新型的技术方案是：

一种节能型电驱压裂设备，包括电机和压裂泵，其特征在于：还包括冷却箱，冷却箱内设有用于压裂液存储的换热室，所述压裂泵的吸液口设于换热室内；

所述压裂泵上设有高压管汇装置，所述冷却箱上设有低压管汇装置，低压管汇装置与所述换热室相连通；

所述冷却箱内设有换热器，换热器包括电机冷却液管和压裂泵冷却液管，电机冷却液管与所述电机内的冷却管道连接，压裂泵冷却液管与所述压裂泵的冷却管路连接。

通过上述技术方案，冷却箱作为压裂液的存储箱的一部分，压裂泵的吸液口设于换热室内，可明显改善压裂泵吸入不足的状况；换热器设于冷却箱内，冷却箱内的压裂液作为冷液，与换热器内的电机冷却液管和压裂泵冷却液管进行热交换，实现换热器管路的降温，液冷效果更优于风冷，且节省能源。

作为一种优选的技术方案，还包括润滑装置，润滑装置的润滑油管路与所述压裂泵的润滑管路连接，润滑装置的冷却管路与所述压裂泵的冷却管路连接，所述压裂泵冷却液管与润滑装置的冷却管路连接。

通过上述技术方案，润滑装置经润滑油管路将润滑油输送至压裂泵，润滑油流经压裂泵之后再返回润滑装置，润滑装置冷却管路对压裂泵进行降温，升温后返回润滑装置，润滑装置冷却管路与压裂液冷却管路在润滑装置内进行热交换，压裂液冷却管路内升温的冷却液再返回换热器内与压裂液进行热交换，实现润滑装置的降温冷却。

作为一种优选的技术方案，所述高压管汇装置设有压裂液出口，所述低压管汇装置设有压裂液进口。

作为一种优选的技术方案，还包括控制装置和变频器，控制装置与变频器连接，所述电机和所述压裂泵分别与变频器连接，控制装置经变频器分别控制压裂泵和电机的工作。