[实用新型]一种炼镁用提升式吊具装置

说明书

本申请涉及一种炼镁用提升式吊具装置，涉及炼镁用辅助装置的领域，其包括起吊组件和驱动组件。起吊组件包括安装板、吊杆、夹持护板、以及夹持勾，夹持护板在安装板的两侧对称设置，两个夹持护板之间的间距由靠近安装板的一端到远离安装板的一端逐渐增大；对中心管进行吊装时，起重机与吊杆连接并向上运动，安装板两侧的夹持护板在重力的作用下转动，夹持护板相互靠近的一侧与安装板之间的夹角的角度逐渐趋于90度，两个夹持勾逐渐朝相互靠近的方向运动，将中心管夹紧，从而在中心管的吊运过程中不易产生脱钩的情况，减少了中心管吊运过程中的安全隐患。

技术领域

本申请涉及炼镁用辅助装置的领域，尤其是涉及一种炼镁用提升式吊具装置。

背景技术

工业企业大型设备、工装较多，使用这些大型设备、工装的时候都需要用到起重机吊装作业，起重机吊装作业是工业企业较频繁的作业，也是一项特种作业。目前，在还原炼镁车间常采用竖罐炼镁的生产工艺，竖罐内添加中空的中心管，中心管表面开设有圆形或长方形的通孔，使受热物料中产生的镁蒸汽排出，不需穿过料层，提高了罐内热物料分解产出的气态物质的扩散外排速度，提高了生产效率，在生产过程中需要频繁使用起重机吊运还原罐内的中心管。

相关技术中，中心管的顶端相对的两侧设置有挂钩槽，在起重机吊运中心管时，起重机的吊钩挂入挂钩槽内进行固定，进而对中心管吊运。

由于中心管在加热的还原罐中长时间使用，温度可高达1200度，挂钩槽极易产生变形，工人在挂钩时经常因为中心管挂钩槽变形挂钩不牢固，吊运作业时因晃动或碰撞极易脱钩，若在脱钩之后中心管砸向作业半径内的人或设备，后果不堪设想，中心管的起重吊装作业存在极大的安全隐患。

实用新型内容

为了减少中心管在吊运过程中产生脱钩的情况，减少中心管吊运过程中的安全隐患，本申请提供一种炼镁用提升式吊具装置。

本申请提供一种炼镁用提升式吊具装置,采用如下的技术方案：

一种炼镁用提升式吊具装置，包括起吊组件和用于驱使所述起吊组件开闭的驱动组件；所述起吊组件包括水平设置的安装板、竖直设置于所述安装板上的吊杆、转动设置于所述安装板两侧的夹持护板、以及固定设置于所述夹持护板底部的夹持勾，夹持护板在安装板的两侧对称设置，两个夹持护板之间的间距由靠近所述安装板的一端到远离所述安装板的一端逐渐增大。

通过采用上述技术方案，在对中心管进行吊装时，两个夹持勾挂设于中心管对应的挂钩槽内，起重机与吊杆连接并向上运动，吊杆带动安装板竖直向上运动，安装板两侧的夹持护板在重力的作用下转动，且转动方向朝向相互靠近的方向，即两个夹持护板相互靠近的一侧与安装板之间的夹角的角度逐渐趋于90度，此时两个夹持勾逐渐朝相互靠近的方向运动，将中心管夹紧，从而在中心管的吊运过程中不易产生脱钩的情况，减少了中心管吊运过程中的安全隐患。

可选的，所述夹持勾包括竖直设置于所述夹持护板底端的夹杆和垂直设置于所述夹杆底端的承重杆。

通过采用上述技术方案，在对中心管进行吊运时，承重杆与挂钩槽的上壁相抵接，并在吊运过程中与挂钩槽之间的勾设逐渐紧密，从而进一步减少了吊运过程中产生脱钩的情况。

可选的，所述夹杆与所述承重杆连接处设置有加强层。

通过采用上述技术方案，夹杆与承重杆之间的连接处的机构强度增加，不易产生应力断裂的情况，进一步增强了吊运过程中的安全性。

可选的，所述驱动组件包括驱使两个所述夹持勾之间的夹角变化的驱动件和用于使所述驱动件复位的复位件。

通过采用上述技术方案，驱动组件可驱使两个夹杆相互靠近或远离，从而可使起吊组件与中心管进行连接或使起吊组件从中心管上脱落，节省人力。