[实用新型]一种电磁搅拌及底部喷吹复合式铁水预处理脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种电磁搅拌及底部喷吹复合式铁水预处理脱硫装置，属于铁水预处理技术领域。本实用新型包括铁水包，所述的铁水包的底部开设有喷出口，喷出口的输入端连接有脱硫粉剂喷吹管路，铁水包的侧边设置有电磁搅拌器，所述的铁水包的顶部设置有除尘罩。本实用新型将电磁搅拌技术与铁水预处理脱硫加入方式进行有效结合，电磁搅拌技术属于非接触地搅拌高温熔融铁水，能够有效避免来自外界的成分污染；脱硫粉剂采用底吹式，脱硫粉剂充分的与铁水混合发生反应，脱硫剂的利用效率显著提高；因此，在经济性方面能够节省设备和土建投资，具有提高生产运行效率，节约生产成本等优势。

技术领域

本实用新型涉及铁水预处理技术领域，更具体地说，涉及一种电磁搅拌及底部喷吹复合式铁水预处理脱硫装置。

背景技术

随着现代工业生产和科学技术的迅速发展，对钢材质量的要求日益提高，产品的种类也急剧增加，尤其是高品质高附加值钢种的需求量不断增大。铁水预处理脱硫工序作为炼钢过程中的前道工序，变得越来越重要，目前广泛的应用于实际生产的传统铁水预处理脱硫技术中，最具代表性的主要是喷吹法和KR机械搅拌法。

KR机械搅拌法是是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头，浸入铁水包熔池一定深度，借其旋转产生的漩涡，使氧化钙或碳化钙基脱硫粉剂与铁水充分接触反应，达到脱硫目的。目前存在的不足主要是设备复杂，一次投资较大，脱硫铁水温降较大。

喷吹法是利用惰性气体(N₂或Ar)作载体将脱硫粉剂(如CaO，CaC₂和Mg)由喷枪喷入铁水中，载气同时起到搅拌铁水的作用，使喷吹气体、脱硫剂和铁水三者之间充分混合进行脱硫。目前存在的不足主要是铁水整体搅拌强度不大，动力学条件差，脱硫效果一般，喷溅较多，铁损大等。

尤其是镁剂脱硫剂，因为Mg粉的脱硫效率最高，而其熔点较低，在传统KR机械搅拌法和喷吹法加入的同时，大量的挥发损失，利用率较低。

公开号为CN206824656U的实用新型专利“一种具有电磁搅拌功能的铁水预处理台车，包括台车板，台车板，上设有一个托圈，在托圈的内侧均匀布置有液压缸，在液压缸前端的液压杆上配有磁极；在托圈的外侧沿径向方向对称连接有两根连接轴，连接轴的外端与固定在台车板上的驱动装置相连。此实用新型对放置在台车上的铁水包内铁水进行非接触式电磁搅拌”，但是该专利申请并没有将电磁搅拌技术与铁水预处理脱硫加入方式进行有效结合，即此专利中脱硫剂的加入方式未说明，应为顶部加入方式，相较于底部喷入的方式，此方式仍不能实现脱硫粉剂与铁水的充分混合和反应，脱硫效果一般，而且容易脱硫剂的挥发损失，以及铁水的热量损失等。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种电磁搅拌及底部喷吹复合式铁水预处理脱硫装置，本实用新型将电磁搅拌技术与铁水预处理脱硫加入方式进行有效结合，电磁搅拌技术属于非接触地搅拌高温熔融铁水，能够有效避免来自外界的成分污染；脱硫粉剂采用底吹式，脱硫粉剂充分的与铁水混合发生反应，脱硫剂的利用效率显著提高；因此，在经济性方面能够节省设备和土建投资，具有提高生产运行效率，节约生产成本等优势。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种电磁搅拌及底部喷吹复合式铁水预处理脱硫装置，包括铁水包，所述的铁水包的底部开设有喷出口，喷出口的输入端连接有脱硫粉剂喷吹管路，铁水包的侧边设置有电磁搅拌器，所述的铁水包的顶部设置有除尘罩。

进一步地，所述的喷出口为多孔结构，喷出口设置有多组并在铁水包的底部对称布置。

进一步地，所述的铁水包处于空包未装高温铁水状态时，喷出口填充有耐高温材料，耐高温材料选用石英砂。