[实用新型]一种干气组合密封装置

说明书

本实用新型公开了一种干气组合密封装置，包括轴体，所述轴体的外侧设置有安装板，所述安装板内侧的一端与所述轴体的外侧之间设置有唇封，所述安装板的一侧开设有卡槽；底座，所述卡槽的内部设置有底座，所述底座的一侧固定连接有外壳，所述外壳的顶部开设有开口，所述外壳的内侧与所述轴体外侧的一端之间设置有轴承，所述安装板的一侧设置有垫片，所述垫片与所述唇封之间形成气压隔腔；压盖。本实用新型通过唇封、密封圈和填料腔等多种密封形式组合使用，这样即使填料腔中的填料产生磨损，也不会影响装置整体的密封性，再通过设置的气压隔腔，气压隔腔在干气压力下形成正压，并保持在压盖和安装板之间，起到隔绝密封的效果。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种干气组合密封装置。

背景技术

密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。而干气密封也属于密封的一种，干气密封即“干运转气体密封”，是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，干气密封依靠气体的动压原理实现非接触式泄漏控制，被广泛应用于离心压缩机的轴端封严。

但是其在实际使用时，填料密封的填料在使用过程中会受到磨损，这样在填料产生磨损后会降低该密封装置的密封效果。

因此，发明一种干气组合密封装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干气组合密封装置，通过唇封、密封圈和填料腔等多种密封形式组合使用，这样即使填料腔中的填料产生磨损，也不会影响装置整体的密封性，再通过设置的气压隔腔，气压隔腔在干气压力下形成正压，并保持在压盖和安装板之间，起到隔绝密封的效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干气组合密封装置，包括

轴体，所述轴体的外侧设置有安装板，所述安装板内侧的一端与所述轴体的外侧之间设置有唇封，所述安装板的一侧开设有卡槽；

底座，所述卡槽的内部设置有底座，所述底座的一侧固定连接有外壳，所述外壳的顶部开设有开口，所述外壳的内侧与所述轴体外侧的一端之间设置有轴承，所述安装板的一侧设置有垫片，所述垫片与所述唇封之间形成气压隔腔；

压盖，所述垫片的一侧设置有压盖，所述压盖的内侧设置有密封圈，所述密封圈的内侧与所述轴体的外侧之间形成填料腔，所述压盖的顶部设置有压缩空气入口。

优选的，所述轴体从右到左依次穿过安装板、压盖和轴承，所述轴体与安装板之间通过唇封密封连接，所述唇封的外壁与安装板的内壁抵接，所述唇封的内壁与轴体的外壁抵接。

优选的，所述外壳与安装板之间通过底座和卡槽卡合连接，所述底座与安装板通过螺钉固定连接。

优选的，所述压盖与安装板之间通过螺钉可拆连接，所述压盖与垫片的一侧相抵，所述垫片设置于安装板与压盖之间。

优选的，所述密封圈的外侧与压盖的内侧贴合，所述密封圈的纵截面形状设置为T形，所述密封圈环绕于轴体的外侧。

优选的，所述外壳的一侧设置有前盖，所述前盖与外壳通过螺钉固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过唇封、密封圈和填料腔等多种密封形式组合使用，这样即使填料腔中的填料产生磨损，也不会影响装置整体的密封性，再通过设置的气压隔腔，气压隔腔在干气压力下形成正压，并保持在压盖和安装板之间，起到隔绝密封的效果；

2、通过设置的外壳，可对填料腔内填料磨损产生的碎屑进行承接，并通过人工定时将外壳内部的碎屑排出，避免密封磨损杂质掉落至装置内部各处不便于对杂质进行处理。

附图说明