[实用新型]一种自动焊接机用焊枪角度调节机构

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接机用焊枪角度调节机构，涉及焊接机技术领域,包括焊接台，所述电机的输出端传动连接有一号传动齿轮，所述一号传动齿轮的一侧啮合连接有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮的内部固定连接有旋转轴，所述旋转台的内壁固定安装有传动齿槽，所述二号传动齿轮啮合连接有传动齿槽，解决了自动焊接机的焊枪多为半固定焊枪，在操作的过程中，只能通过旋转焊枪进行角度调节，无法在操作的过程中兼顾多个角度的焊接工作，在面对管束类材料时，需要操作人员进行人工干预调节材料的位置来满足焊接的要求，操作的过程非常繁琐，且操作的效率较低，人工成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种自动焊接机用焊枪角度调节机构。

背景技术

自动焊接机可对金属容器、金属焊接结构件进行各种焊缝、各种方式的焊接。广泛应用于风电设备、压力容器、石化、管道、钢结构、锅炉、造船、堆焊修复等众多行业。可以根据用户的要求加装电动拖板、内伸缩臂、载人装置和维护爬梯，还可配套各种跟踪及监控、电弧摆动、焊剂回收输送装置等。操作机控制系统采用数字化控制方式，操作便捷、控制精确，和其它设备联动控制方便。

现有技术中，如中国专利CN211804811U一种自动焊接机，包括机架，机架上依次设置有导正装置、冲压装置及拉料装置，冲压装置的上方设置有激光焊接装置，冲压装置上设置有与激光焊接装置相对应的一号避让孔，拉料装置能够拉动料带依次穿过导正装置、冲压装置和拉料装置，激光焊接装置能够对定位在一号避让孔中的料带上的产品进行焊接，冲压装置能够对穿过其的料带进行定位压紧，并且能够将焊接完成后的产品的多余连料点切断。本实用新型实现了产品的自动焊接加工，操作简单、方便，产品加工精度高、质量好，有效地节省了人力和时间，提高了生产效率，稳定性和可靠性高，便于生产管控，降低了生产成本。

但是在现有技术中，自动焊接机的焊枪多为半固定焊枪，在操作的过程中，只能通过旋转焊枪进行角度调节，无法在操作的过程中兼顾多个角度的焊接工作，在面对管束类材料时，需要操作人员进行人工干预调节材料的位置来满足焊接的要求，操作的过程非常繁琐，且操作的效率较低，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的自动焊接机的焊枪多为半固定焊枪，在操作的过程中，只能通过旋转焊枪进行角度调节，无法在操作的过程中兼顾多个角度的焊接工作，在面对管束类材料时，需要操作人员进行人工干预调节材料的位置来满足焊接的要求，操作的过程非常繁琐，且操作的效率较低，人工成本较高的问题，而提出的一种自动焊接机用焊枪角度调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动焊接机用焊枪角度调节机构，包括焊接台，所述焊接台上端的外沿处固定安装有机箱，所述机箱内部下方固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有一号传动齿轮，所述一号传动齿轮的一侧啮合连接有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部与机箱转动连接，所述焊接台的外壁转动连接有旋转台，所述旋转台的内壁固定安装有传动齿槽，所述二号传动齿轮与传动齿槽啮合连接，所述旋转台的上端固定安装有固定块，所述固定块的上端固定连接有机械臂，所述机械臂的输出端固定连接有焊枪。

优选的，所述旋转台的外侧设置有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端之间固定连接有吊装板，所述吊装板的下端中部固定安装有二号三爪卡盘。

优选的所述焊接台的上端中部固定安装有一号三爪卡盘。

优选的，所述支撑座上端的四个角部均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板与电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述吊装板的中部两侧均开设有减重孔。

优选的，所述焊枪的输出端固定连接有喷嘴。

优选的，所述机箱的一侧开设有散热槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：