[实用新型]一种大米加工用凉米仓

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体，凉米仓主体顶端一侧安装有风机，风机延伸进凉米仓主体内腔，风机下方的凉米仓主体内腔顶端安装有弧形网罩，凉米仓主体顶端一侧设置有进气网格，凉米仓主体的底端侧壁表面安装有控制主板，控制主板下方的凉米仓主体出口设置有电控阀门，凉米仓主体内腔底端四周设置有温度探头，温度探头内部设置有温度传感器，温度传感器与控制主板电动电性连接，控制主板与电控阀门电性连接。本实用新型通过设置温度探头、温度传感器和电控阀门，实现凉米加工过程的自动化，并提高输出凉米的合格率；通过设置转板、漏槽、凉水室和制冷机，提高了热交换的效率，加快了大米冷却的速率。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为用于大米加工用凉米仓。

背景技术

凉米仓是加工大米时用于完成降低米温所使用的设备。一般在擦米工序之后使用。凉米过程可以去除白米中的糠粉和过量水分和温度。释放大米中过量的水分和温度有利于成品粮的储存、运输和保存。

凉米仓通常通过置换内部热气流实现大米的冷却放凉过程，堆积的大米内外冷却时间不一致，造成加工过程中处于凉米仓中心的大米可能未被冷却放凉，就被当成已经放凉的大米输出，造成冷却温度不够、大米的加工合格率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用凉米仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体，所述凉米仓主体顶端一侧安装有风机，所述风机延伸进凉米仓主体内腔，所述风机下方的凉米仓主体内腔顶端安装有弧形网罩，所述凉米仓主体顶端一侧设置有进气网格，所述凉米仓主体的底端侧壁表面安装有控制主板，所述控制主板下方的凉米仓主体出口设置有电控阀门，所述凉米仓主体内腔底端四周设置有温度探头，所述温度探头内部设置有温度传感器，所述温度传感器与控制主板电动电性连接，所述控制主板与电控阀门电性连接。

优选的，所述凉米仓主体一侧表面设置有电机座，所述电机座内部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有转轴。

优选的，所述转轴延伸进凉米仓主体内部，所述转轴远离伺服电机的一端设置有固定座，所述固定座与凉米仓主体内壁固定连接。

优选的，所述转轴外侧壁四周设置有转板，所述转板以转轴轴心为中心呈环形矩阵排布，所述转板表面设置有漏槽，所述漏槽呈截面为漏斗状的圆柱状。

优选的，所述凉米仓主体远离电机座的一侧设置有冷却座，所述冷却座一端的凉米仓外围设置有保温层，所述保温层与凉米仓之间设置有凉水室。

优选的，所述冷却座的内部设置有抽水泵，所述抽水泵出口与凉水室入口相通，所述冷却座内部设置有制冷机，所述制冷机入口与凉水室出口相通，所述制冷机与抽水泵之间通过水管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本大米加工用凉米仓，通过设置温度探头、温度传感器和电控阀门，其中通过温度探头内的温度传感器，从出仓口的四周对将送出的大米的温度进行检测，四个温度传感器中温度最大的达到了凉米标准，就可以通过控制主板发送电信号给电控阀门打开出仓口，在放米的过程中有任一温度传感器的温度数据大于凉米的标准则立刻控制电控阀门关闭，待大米温度凉后继续从出仓口输出，实现凉米加工过程的自动化，并提高输出凉米的合格率。

2、本大米加工用凉米仓，通过设置转板、漏槽、凉水室和制冷机，通过将热的大米从凉米仓上端的入仓口进入凉米仓中，同时制冷机与抽泵将凉水输入凉水室中，将凉米仓主体的表面冷却，同时通过伺服电机带动转轴转动，使得转板将内部中心处的大米转至表面，加快冷却效率，避免内部大米难以冷却的问题，同时转板表面加设漏槽，使得大米流动时大米之间的空气得以流通，同时通过风机将凉米仓内的热空气抽出，同时通过另一侧的进气网格进气即可，提高了热交换的效率，加快了大米冷却的速率。

附图说明