[实用新型]一种可钻封隔器长效隔采工艺管柱

说明书

本实用新型涉及工艺管柱封隔器技术领域，且公开了一种可钻封隔器长效隔采工艺管柱，包括本体机构、调节机构、防护机构和连接机构，所述调节机构位于本体机构的内端，所述防护机构位于本体机构的外端，所述连接机构位于调节机构的外端，所述连接机构包括缓冲架、缓冲杆、装配架、活动杆、弹簧一、弹簧二、滑块和限位套，所述缓冲杆固定安装在缓冲架的后端，所述装配架活动安装在缓冲杆的后端，所述活动杆活动安装在装配架的内端，所述活动杆呈对称分布。该可钻封隔器长效隔采工艺管柱，当该可钻封隔器本体在受到外部作用力时，外部受到的作用力可被弹簧一和弹簧二所吸收，让该隔采工艺管柱能够更加长效稳定的使用，提高了该装置结构的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及工艺管柱封隔器技术领域，具体为一种可钻封隔器长效隔采工艺管柱。

背景技术

随着科技的不断进步，促使油田开采工作也变得越来越便捷，现有的油田开采工作中隔采工艺管柱是经常使用且必不可少的重要设备，而封隔器是隔采工艺管柱中经常使用的重要足迹，可钻封隔器指连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具，可钻封隔器广泛应用于钻井、固井、测试、完井、注水和井下作业等。

随着科技的不断进步，可钻封隔器在使用时装置中部的中心管的两端与接头管之间安装的稳定高，从而让工作人员安装在油管与油气井套管之间连接效果增加，增加了封隔器中部的中心管与外接油管和气管之间稳固性。

但可钻封隔器在使用时防护效果较差，从而容易因受到外力作用的影响对封隔器造成损坏，从而导致可钻封隔器的寿命降段，损坏概率增加，影响了隔采工艺管柱的工作进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可钻封隔器长效隔采工艺管柱，以解决上述背景技术中提出但可钻封隔器在使用时防护效果较差，从而容易因受到外力作用的影响对封隔器造成损坏，从而导致可钻封隔器的寿命降段，损坏概率增加，影响了隔采工艺管柱的工作进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可钻封隔器长效隔采工艺管柱，包括本体机构、调节机构、防护机构和连接机构，所述调节机构位于本体机构的内端，所述防护机构位于本体机构的外端，所述连接机构位于调节机构的外端，所述连接机构包括缓冲架、缓冲杆、装配架、活动杆、弹簧一、弹簧二、滑块和限位套，所述缓冲杆固定安装在缓冲架的后端，所述装配架活动安装在缓冲杆的后端，所述活动杆活动安装在装配架的内端，所述活动杆呈对称分布，所述弹簧一活动安装在装配架的后端，所述弹簧二活动安装在活动杆的外端，通过安装弹簧一和弹簧二，当该可钻封隔器本体在受到外部作用力时，外部受到的作用力可被弹簧一和弹簧二所吸收，可减少了外部作用力导致该可钻封隔器本体损坏和寿命降低的问题，让该隔采工艺管柱能够更加长效稳定的使用，提高了该装置结构的稳定性。

优选的，所述滑块固定安装在装配架的外端，所述限位套活动安装在滑块的外端，通过安装限位套，可让弹簧一和弹簧二受到的作用力能够被抑制抵消，进一步提高了该隔采工艺管柱的缓冲防护效果。

优选的，所述本体机构包括油管、抽油泵、可钻封隔器本体、防喷泄油器、眼管、尾管、死堵、防护壳和防护套，所述抽油泵固定安装在油管的前端，所述可钻封隔器本体固定安装在油管的外端，通过安装可钻封隔器本体，可钻封隔器本体采用活塞开关来控制锁定，可保证了可钻封隔器本体强度，降低了后期解封打捞事故率。

优选的，所述防喷泄油器固定安装在抽油泵的前侧，所述眼管固定连接在防喷泄油器的前侧，所述尾管固定连接在眼管的前端，所述死堵固定安装在尾管的前侧，所述防护壳固定安装在可钻封隔器本体的外端，所述防护套活动安装在可钻封隔器本体的外侧，通过安装防护壳，防护壳可在可钻封隔器本体的外端形成防护结构，可让可钻封隔器本体使用寿命增加。