[实用新型]一种电瓷件原料制备用球磨装置

说明书

本实用新型涉及电瓷件加工技术领域，具体为一种电瓷件原料制备用球磨装置，包括：球磨辊筒，球磨辊筒为网状结构且两端分别同轴连接有转轴和主动轴，球磨辊筒内安装有若干个研磨钢球；外壳体，外壳体套设于球磨辊筒的外侧；集料斗，集料斗的两侧顶部安装有与外壳体外壁连接的连接座，集料斗的底部为倾斜设置的倾斜底板。本实用新型通过采用网孔板制成球磨辊筒，当物料通过研磨钢球球磨至小于网孔板的孔径时，会直接落下，并通过集料斗和倾斜底板进行集料，并通过收集袋进行收集，集料方便，无扬尘产生，改善操作人员的工作环境，通过振动电机提高下料的效率，集料斗的两侧顶部安装有与外壳体外壁连接的连接座，方便进行安装或拆卸。

技术领域

本实用新型涉及电瓷件加工技术领域，具体为一种电瓷件原料制备用球磨装置。

背景技术

电瓷制造行业是一种高能耗、高污染、劳动密集型的产业，目前，我国正在朝着生态文明社会迈进，因此，高能耗和资源浪费型产业必将受到限制，所以，降低能耗，减少环境污染，加强技术革新成为电瓷产业的发展方向。球磨介质是电瓷生产中的一道重要工序，对它进行优化革新，不仅可以给企业带来巨大的经济效益，而且可以创造更大的社会效益。电瓷行业在生产过程中，为了将几种原料混合均匀，满足一定的颗粒组成，加快在煅烧过程中物理和化学反应速度，提高电瓷强度，必须将原料球磨成理想的粒度。现如今电瓷件原料制备用球磨装置在进行球磨后，需要将原料排出，在排出过程中，由于球磨过程中有粉末，容易造成扬尘，使得操作人员的工作环境差，且集料不方便，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电瓷件原料制备用球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电瓷件原料制备用球磨装置，包括：

球磨辊筒，所述球磨辊筒为网孔板结构且两端分别同轴连接有转轴和主动轴，所述球磨辊筒内安装有若干个研磨钢球；

外壳体，所述外壳体套设于球磨辊筒的外侧，且两者之间留有空隙，所述外壳体的底部开设有下料口；

集料斗，所述集料斗的两侧顶部安装有与所述外壳体外壁连接的连接座，所述集料斗的底部为倾斜设置的倾斜底板，所述倾斜底板高度低的一端安装有出料口，所述出料口上安装有收集袋，所述集料斗的底部安装有振动电机。

作为优选，所述球磨辊筒的两端部均安装有立架，所述转轴和主动轴均通过轴承与立架转动连接，所述主动轴同轴连接于减速电机输出转轴上。

作为优选，每侧所述立架底部均安装有固定底座，所述固定底座的底面为橡胶防滑材质制成，且厚度为1-2cm。

作为优选，所述外壳体与球磨辊筒之间空隙为3-10cm。

作为优选，每侧所述连接座分别通过若干均匀等距呈直线排列的固定螺丝螺纹连接于所述外壳体的外壁上。

作为优选，所述倾斜底板的倾斜角度为20-30°。

作为优选，所述出料口的底部安装有用于快速安装收集袋的螺纹连接盘，所述螺纹连接盘与所述出料口之间螺纹连接。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本电瓷件原料制备用球磨装置中，通过设置的采用网孔板制成球磨辊筒，当物料通过研磨钢球球磨至小于网孔板的孔径时，会直接落下，并通过集料斗和倾斜底板进行集料，并通过收集袋进行收集，集料方便，无扬尘产生，改善操作人员的工作环境，通过设置的振动电机提高下料的效率，集料斗的两侧顶部安装有与外壳体外壁连接的连接座，方便进行安装或拆卸。

2、本电瓷件原料制备用球磨装置中，通过设置的固定底座增大受力面积，提高结构的稳定性，且固定底座底面的防滑材质，提高防滑和减震效果。