[实用新型]一种便于脱模的塑胶模组

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的塑胶模组，涉及塑胶模组技术领域，该塑胶模组包括下模具、上模具、安装板和合模机构，所述下模具的上端竖直安装有若干个限位杆，所述上模具上开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位杆穿过限位孔设置在上模具远离下模具的一侧，所述安装板靠近上模具的一侧安装有若干个与限位杆配合使用的限位筒，所述限位筒套在限位杆远离下模具的一端，本实用新型通过限位筒和限位杆的可拆卸连接，在脱模时，工作人员只需松动紧固螺栓，将限位筒从限位杆上移出，便可以直接将下模具和上模具分离，实现快速脱模的效果，同时在螺纹的作用下，螺纹杆推动按压板对上模具进行紧压，使下模具和上模具紧密贴合。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模组技术领域，具体是一种便于脱模的塑胶模组。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

塑胶模具由凸、凹模板组合而成，两模板之间安装有导柱和导孔，可使凸、凹模板合模精准，导柱和导孔配合后一般会对导柱进行固定。而拆模时需先对导柱上的定位机构进行手动拆除，操作不够方便，降低了塑胶模具的拆模效率，不便于塑胶模具的快速脱模。

针对上述问题，现在设计一种改进的便于脱模的塑胶模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑胶模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模的塑胶模组，包括下模具、上模具、安装板和合模机构，所述下模具的上端竖直安装有若干个限位杆，所述上模具上开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位杆穿过限位孔设置在上模具远离下模具的一侧，所述安装板设置在上模具远离下模具的一侧，所述安装板靠近上模具的一侧安装有若干个与限位杆配合使用的限位筒，所述限位筒套在限位杆远离下模具的一端，所述限位筒的侧壁上设置有用于将限位杆和限位筒固定在一起的紧固螺栓。

所述合模机构设置在安装板靠近上模具的一端，用于推动上模具紧压在下模具上，便于对下模具和上模具进行注塑，同时便于将下模具和上模具脱模分离。

作为本实用新型进一步的方案：所述合模机构包括内螺纹固定筒，所述内螺纹固定筒安装在安装板上，所述内螺纹固定筒的内壁通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过内螺纹固定筒转动连接有用于对上模具进行紧压的按压板，所述螺纹杆远离按压板的一端穿过内螺纹固定筒安装有用于带动螺纹杆转动的转动块，所述转动块上开设有若干个穿孔，所述穿孔呈圆周阵列设置，所述穿孔的内壁上插入有便于工作人员转动转动块的转动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述按压板的下端安装有便于按压板紧贴在上模具上端的摩擦垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的侧壁上安装有便于工作人员握持的橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上安装有用于提高安装板结构强度的加强肋条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位筒的内壁上涂抹有便于限位杆插入的润滑油。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内螺纹固定筒和安装板通过焊接的方式固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型与现有技术相比，通过限位筒和限位杆的可拆卸连接，在脱模时，工作人员只需松动紧固螺栓，将限位筒从限位杆上移出，便可以直接将下模具和上模具分离，实现快速脱模的效果，同时在螺纹的作用下，螺纹杆推动按压板对上模具进行紧压，使下模具和上模具紧密贴合，便于对下模具和上模具进行注塑，提高注塑加工的效率，便于使用者使用。

附图说明