[实用新型]一种新型泡沫混凝土防火板

说明书

本实用新型公开了一种新型泡沫混凝土防火板，包括泡沫混凝土基板、纤维水泥板面层和骨架结构；所述泡沫混凝土基板由泡沫混凝土浇筑而成；所述纤维水泥板面层粘附于泡沫混凝土基板的外表面；所述骨架结构设于泡沫混凝土基板内；骨架结构包括骨架主体和满铺并固定在骨架主体上的纤维网；所述骨架主体至少有两组，沿泡沫混凝土基板的厚度方向平行间隔布置；上下相邻的两个骨架主体的外侧通过若干周向间隔布置的连接件固定。本实用新型的有益效果为：本实用新型中纤维设计成定向且均匀分布的网状结构，设置在泡沫混凝土防火板内，起到加筋作用，提高了防火板的抗裂性能，可有效防止防火板在高温下的开裂。

技术领域

本实用新型涉及防火材料技术领域，具体涉及一种新型泡沫混凝土防火板。

背景技术

泡沫混凝土具有质轻、保温、隔热、耐火、无毒等特点，在防火等领域有着广泛的应用。高温环境下，泡沫混凝土易开裂，通常解决办法是在泡沫混凝土基质中加入纤维来发挥抗裂作用。但是，在泡沫混凝土基质中掺入的纤维一般难以分散均匀，影响抗裂性能；同时由于泡沫混凝土基质内混入纤维，会延长搅拌时间，导致能耗增加。此外，低密度泡沫混凝土基质中混入纤维，在搅拌和成型过程中影响泡沫混凝土稳定性；同时，对泡沫混凝土板整体抗裂性能而言，一般情况下由于纤维在基质中是非定向分布，甚至是杂乱分散的，部分纤维对于泡沫混凝土板的抗裂是过剩甚至多余，也造成了部分纤维的浪费。因此，为了充分发挥纤维的抗裂作用，开发一种新型泡沫混凝土防火板，显得十分必要。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供抗裂性能好、工艺能耗低的新型泡沫混凝土防火板。

本实用新型采用的技术方案为：一种新型泡沫混凝土防火板，包括泡沫混凝土基板、纤维水泥板面层和骨架结构；所述泡沫混凝土基板由泡沫混凝土浇筑而成；所述纤维水泥板面层粘附于泡沫混凝土基板的外表面；所述骨架结构设于泡沫混凝土基板内；骨架结构包括骨架主体和满铺并固定在骨架主体上的纤维网；所述骨架主体至少有两组，沿泡沫混凝土基板的厚度方向平行间隔布置；上下相邻的两个骨架主体的外侧通过若干周向间隔布置的连接件固定。

按上述方案，所述纤维网为方格网状结构，其网格边长为1.5~3cm。

按上述方案，所述纤维网为玄武岩纤维网。

按上述方案，所述泡沫混凝土基板的厚度为5~10cm。

按上述方案，所述骨架结构为空间立体结构，其包括两个上下正对且平行布置的骨架主体，两骨架主体的四角通过竖梁相连；两骨架主体的外侧部通过间隔布置的连接件相连。

按上述方案，所述骨架主体由若干横梁和若干纵梁纵横交错连接而成。

按上述方案，所述骨架结构的外侧设有定位件；定位件与骨架结构的横梁、纵梁或竖梁相连。

按上述方案，所述新型泡沫混凝土防火板为拼接式结构，所述泡沫混凝土基板的一侧中部外伸，外伸段的表面包覆有纤维水泥板面层，形成凸起；所述泡沫混凝土基板的另一侧中部回缩，回缩段的外表面包覆有纤维水泥板面层，形成与凸起适配的凹槽；一块新型泡沫混凝土防火板侧部的凸起插入另一块新型泡沫混凝土防火板侧部的凹槽内。

按上述方案，所述定位件长度为0.5~1.0cm。

按上述方案，凸起内有与骨架结构相连的定位件。

与现有技术相比，本实用性新型的有益效果为：

1）本实用新型中纤维设计成定向且均匀分布的网状结构，设置在泡沫混凝土防火板内，起到加筋作用，提高了防火板的抗裂性能，可有效防止防火板在高温下的开裂；

2）本实用新型中泡沫混凝土防火板直接通过玄武岩纤维网加筋，无需添加短径纤维，一方面避免了纤维的浪费，另一方面有效避免了成型工艺中纤维分散不均和延时搅拌导致能耗增加的问题。

附图说明