[实用新型]一种正负极甩线引出锂电池组

说明书

本实用新型公开了一种正负极甩线引出锂电池组，包括外壳，外壳上设有开口；凹形衬套，凹形衬套对称安装在外壳上的开口两端，形成凹形衬套中心孔；电缆线，电缆线穿过凹形衬套的中心孔。所述凹形衬套中心孔的两端贴有自粘胶带，自粘胶带与凹形衬套处于紧配合。所述凹形衬套尾端构成凹槽；凹形衬套依次通过沉头螺钉、平垫圈、弹性垫圈和螺母安装在外壳上。通过将胶粘剂灌注在凹形衬套的凹槽内，胶粘剂不易流失，同时在电缆线上设有自粘胶带，使其与凹形衬套的中心孔处于紧配合状态，增强了电缆线的抗外部干扰能力，有效减少了外部扰动对胶粘剂的影响，使得电缆线在使用过程中稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种正负极甩线引出锂电池组。

背景技术

锂电池组正负极的引出是通过固定在金属壳壁上的连接器来实现的。但是，在某些特殊的场合，需要将正负极连接的连接器引出延伸至一定的距离，采用传统固定在壳壁上的连接器不能实现这样的目的，此时必须要将正负极上的电缆线穿过壳壁甩线而出。如图2示出了一种常用的甩线结构，衬套24用铆钉22安装在外壳21上，电缆线23穿过衬套孔引出，在衬套孔周围涂胶粘剂25固定电缆线23，但由于胶粘剂25易流动，以及外部因素对电缆线23造成扰动，会影响到电缆线23粘接固定的强度，从而造成电缆线23松动甚至脱离锂电池组。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种正负极甩线引出锂电池组。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

一种正负极甩线引出锂电池组，包括外壳，外壳上设有开口；凹形衬套，凹形衬套安装在外壳上的开口两端，形成凹形衬套中心孔；电缆线，电缆线穿过凹形衬套的中心孔。

进一步的，所述凹形衬套中心孔的两端贴有自粘胶带，自粘胶带与凹形衬套处于紧配合，电缆线通过自粘胶带与凹形衬套中心孔处于紧配合。

进一步的，所述凹形衬套尾端构成凹槽，且电缆线穿过凹形衬套的中心孔的同时位于该凹槽内。

进一步的，所述凹形衬套构成的凹槽内有胶粘剂，电缆线位于凹槽内的部分与胶粘剂充分结合。

进一步的，所述凹形衬套依次通过沉头螺钉、平垫圈、弹性垫圈和螺母安装在外壳上。

进一步的，所述凹形衬套为绝缘衬套。

进一步的，所述电缆线包括锂电池组的正负极引线。

本实用新型的有益效果在于：

通过将胶粘剂灌注在凹形衬套的凹槽内，胶粘剂不易流失，固化强度大，同时在电缆线上设有自粘胶带，使其与凹形衬套的中心孔处于紧配合状态，增强了电缆线的抗外部干扰能力，有效减少了外部扰动对胶粘剂的影响，使得电缆线在使用过程中稳固可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是正负极甩线引出的传统结构示意图。

图中：1-外壳、2-沉头螺钉、3-平垫圈、4-弹性垫圈、5-电缆线、6-自粘胶带、7-凹形衬套、9-胶粘剂、10-螺母。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

通常情况下，锂电池组正负极的引出是通过固定在金属壳壁上的连接器来实现的。但是，在某些特殊的场合，需要将正负极连接的连接器引出延伸至一定的距离，采用传统固定在壳壁上的连接器不能实现这样的目的，此时必须要将正负极上的电缆线穿过壳壁甩线而出。如图2所示，目前常用的正负极甩线引出锂电池组的结构，衬套24用铆钉22安装在外壳1上，电缆线23穿过衬套孔引出，在衬套孔周围涂胶粘剂25固定电缆线23，但由于胶粘剂25易流动，影响固定强度；引出电缆线与衬套间有一定间隙，外部对甩线的扰动会直接传递至涂胶处，导致涂胶处容易松动。